皮带盘(A型皮带盘、B型皮带盘、C型皮带盘、D型皮带盘)属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则！皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如农用车，拖拉机，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。

　皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不象啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。

   A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

皮带盘安装说明：
1、检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准;
2、清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。
3、在螺杆(TB 1008-TB 3030)和螺纹(TB 3525-TB 5050)上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。
4、清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。
5、当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。
6、使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。
7、在短时间运转(0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。
8、为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。

拆卸说明;
1、拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。
2、交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。
3、轴上取出锥套和皮带轮。

   我公司提供皮带盘、人字齿轮、伞齿轮加工、螺旋伞齿轮加工、正齿轮加工，链轮链条加工、蜗轮蜗杆加工，齿条加工，同步带轮，尼龙齿轮、斜齿轮加工、英制，公制齿轮等减速机配件加工，可以来图纸或实样咨询，非标和国标均都可加工。了解产品详细内容与技术支持浏览网站：http://www.ng-sh.com/clpjjg/cl229.html