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德州奥力机械有限公司
Dezhou Aoli Machinery Co., Ltd.

产品展示

传动效率
70
公称传
动比iN
输入转
速1/
rmin-1
中心距/mm
80
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250
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传动效率η/%
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84.5
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73.5
73.5
74.5
74.5
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68.5
68.5
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69.5
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69
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1.选用系数

    （1）选用系数KA见表1。
表1    选用系数KA
原动机
载荷性质
（工作机特性）
每日工作时间/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
电动机，汽轮机燃气轮机
（启动转矩小，偶尔作用）
均匀
0.6
0.7
0.9
1
1.2
轻度冲击
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等冲击
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
强烈冲击
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽轮机，燃气轮机，液动机
或电动机（启动转矩大，经
常作用）
均匀
0.7
0.8
1
1.1
1.3
轻度冲击
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等冲击
1
1.1
1.3
1.4
1.6
强烈冲击
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸内燃机
均匀
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
轻度冲击
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等冲击
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
强烈冲击
1.3
1.4
1.5
1.8
2
单缸内燃机
均匀
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
轻度冲击
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等冲击
1.3
1.4
1.6
1.8
2
强烈冲击
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作机工作情况举例如下。
    均匀载荷：发电机、均匀装料的带式或板式输送机，螺旋输送机，轻型卷扬机，包装机械，机床进给装置，通风机，轻型离心机，离心泵，稀液料和密度均匀物料搅拌机和混合机，按最大剪切力矩设计的冲压机。
    轻度冲击：不均匀装料的带式或板式输送机，机床主传动装置，重型卷扬机，起重机旋转机构，工矿通风机，重型离心机，离心泵，粘性液料及密度不均匀物料搅拌机和混合机，多缸柱塞泵，给料泵，挤压机，压延机，回转窑，锌、铝带材、线材、型材轧机。
    中等冲击：橡胶挤压机，经常起动的塑料混合机，轻型球磨机，木材加工机械，钢坯初轧机，单缸活塞泵。
    强烈冲击：铲斗链传动，筛传动装置，单斗挖土机，重型球磨机，橡胶混炼机，冶金机械，重型给料泵，旋转式钻探设备，压砖机，除鳞机，冷轧机，压块机。
    （2）启动频率系数见表2。
表2    启动频率系数K1
每小时启动次数
≤10
＞10～60
＞60～400
启动频率系数K1
1
1.1
1.2
    （3）小时负荷率系数K2见表3。
表3    小时负荷率系数K2
小时负荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小时负荷率系数K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h内负荷作用时间（min）/60×100%。
        2.Jc＜20%时按Jc=20%计。
    （4）冷却方式系数K4见表4。
表4    冷却方式系数K4
冷却方式
减速器中心距a/mm
蜗杆转速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷却方式系数K4
自然冷却
（无风扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
风扇冷却
80～710
1
    2.选用条件
    选用减速器应知：原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时间，启动频率和环境温度。
    润滑
    （1）减速器一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度vs>10m/s时，采用强制润滑。
    （2）减速器用润滑油粘度指数（Ⅵ）应大于100。
    （3）减速器采用合成蜗轮蜗杆油。
    （4）减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。
润滑油油品
输入转速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蜗轮蜗杆油①
460蜗轮蜗杆油
680蜗轮蜗杆油
 
    ①建议采用强制润滑。
    （5）减速器轴承采用飞溅润滑，也可用脂润滑。

PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型

 

PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型            PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型

                装配形式一实体模型                           装配形式二实体模型

PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型            PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型

                装配形式三实体模型                           装配形式四实体模型

PWU型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型

装配形式五实体模型

 

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PWS型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型（GB/T16449-1996）            PWS型平面二次包络环面蜗杆减速器实体模型（GB/T16449-1996）

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