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结构特点和工作原理
圆盘摩擦离合器合器是利用主从动盘片间产生的摩擦转矩来传递工作矩的,其结构上有单摩擦片(盘)、双摩擦片(盘)和多摩擦片等形式。根据摩擦副的润滑状态不同,又有干式摩擦和湿式摩擦之分。
如下图所示为干式单摩擦片离合器,接合时操纵杆的拨爪使钢球接合机构的压紧环9向左移动,将钢球8压力主动轴套的槽内(见图上部),碟形膜片弹簧7受压变形,迫使压紧盘10向左,同时调节盖6带动左压紧盘5向右移动,于是就将套在导销2上的浮动摩擦片3夹紧,实现主从动部分的连。离合器脱开时,压紧环向右,依靠碟形弹簧的弹力,使压紧盘与摩擦睡分开,这种接合机构的接合比较平稳。调节盖可调整空转时摩擦网片间的间隙。为了提高主从动轴的同轴度,轴套1内部装有滚动轴承,导销4可防止压紧盘5、10之间可能出现的相对转动,该结构的离合器为常开式,接合平稳、柔顺,可用于传递转矩范围为15~3000N·m的场合。
如下图所示为带辊子接合机构的干式双摩擦盘离合器。图示为接合状态,此时接合辊子9被锁在加压环11内,因而在离合器高速旋转时不受惯性离心力的影响,保持恒定的压紧力,不致降低转矩传递能力。当加压环11向右移,弹簧7将辊子9径向外推,分离弹
簧3将加压盘4推开,于是离合器分离。可以调整磨损间隙,调好后用螺栓6锁紧。
如下图所示为铰链杠杆压紧式多摩擦片离合器。其结构上采用铰链杠杆通过接合子推动压紧盘夹紧摩擦片,内片4、外片5均用导销连接,图示为接合状态。操纵加压环6向右移动,通过铰链杠杆机构2使压紧摩擦片。当反向操纵加压环,铰链杠松开压紧盘8,分离弹簧9推动压紧盘向左,使摩擦片分离,离合器处于分离状态。螺母1用于调整摩擦片的摩损间隙,拔销7用以固定压紧盘8与调整螺母1的相对位置。该结构的离合器在干式条件下使用,适用于传递中、小转矩的场合。
如下图所示为杠杆式多摩擦片离合器,图示为接合状态。当加压环9向左移动,加压环的内锥面将杠杆8的右端径压入轴套槽内,杠杆左端擦片压紧,离合器外于接合状态。当操纵加压环9向右移动,曲片3使内、外摩擦片分离,杠杆复位,离合器处于分离状态。杠8-般有三个,沿圆周均布。开口螺母7用于调整摩擦片磨擦片磨损间隙,调整后用螺栓6锁紧。因杠8有一定弹性,故该离合器接合器接合时比较平稳,常用于机床变速箱并在湿式条件下工作,转矩范围为50~20000N·m.
圆盘摩擦片离合器利用摩擦片或摩擦盘作为接合件,结构形式多,传递转矩大,安装调整方便,摩擦材料种类多,能保证在不同工况下,具有良好的工作性能。两轴可在任意大小转速差的工况下接合和分离(特别是能在高速下进行平稳离合),并可通过改变摩擦盘间的压力调节从动轴的加速时间,减少接合的冲击振动。过载时摩控面间将打滑,具有安全保护作用。但接合过程有摩擦发热,同时还要调整摩擦面间隙。广泛应用于交通运输、机床、键筑、轻工和纺织等机械中。
铰链杠杆压紧式干式多摩擦片离合器技术参数及外形尺寸
铰链杠杆压紧式干式多摩擦片离合器的主要尺寸和特性参数 /mm
D1 |
D2 |
D3 |
D4 |
d(H7) |
d1 |
B |
L |
l |
x |
c |
[ε]/N·m |
Qmax/N |
146
164
235 |
229
280
365 |
260
315
400 |
295
350
435 |
45
55
70 |
80
105
125 |
20
20
20 |
136+l
157+1
178+l |
20
28
35 |
1.5
2.0
2.5 |
106
207
425 |
400
700
1200 |
400
700
1200 |
注:1.许用转矩[T]值为外摩擦片4片时的值,片数减少时, [T]值相应地减小(设[p]=0.25MPa,μ=0.3)。
2.Qmax为按μ=0.2换算到接合机构上的压紧力。
径向杠杆式多摩擦片离合器技术参数及外形尺寸
径向杠杆式多摩擦片离合器的主要技术参数和尺寸参考系列 /mm
许用转矩[T]/N·m |
形式I |
形式II | ||||||||||
20 |
40 |
80 |
160 |
200 |
320 |
450 |
640 |
900 |
1400 |
2300 | ||
轴径dmax |
15 |
22 |
32 |
45 |
45 |
48 |
60 |
68 |
70 |
80 |
100 | |
尺寸 |
D
d1
a
a1
l
l1
c
E
m
B
B1 |
70
35
45
55
56
25
37
28
4
18
10 |
90
50
60
75
83
60
35
46
6
24
10 |
100
60
70
85
83
35
60
46
6
24
10 |
125
72
85
100
98
50
70
52.5
10
32
15 |
135
72
85
100
98
50
70
52.5
10
32
15 |
150
72
85
100
108
50
76
58
10
32
15 |
170
102
120
140
148
70
103
77.5
13
50
26 |
195
102
120
140
148
70
103
76
13
50
26 |
210
102
120
140
175
80
125
94
15
50
26 |
260
120
145
170
205
80
148
111
15
55
26 |
315
153
175
205
230
90
160
119
20
70
30 |
摩擦面对数z |
6 |
10 |
10 |
10 |
8 |
10 |
10 |
8 |
10 |
6 |
6 | |
摩擦面直径 |
外径 |
54 |
67 |
78 |
98 |
108 |
123 |
141 |
162 |
178 |
225 |
270 |
内径 |
34 |
50 |
60 |
72 |
78 |
84 |
102 |
118 |
132 |
155 |
189 | |
接合力/N |
100 |
120 |
180 |
250 |
250 |
300 |
300 |
350 |
400 |
700 |
900 | |
压紧力/N |
1260 |
1430 |
1940 |
3250 |
9000 |
6250 |
6900 |
10400 |
10800 |
20500 |
27600 |
①接合力指加压环的轴向推力。
带辊子接合机构的双盘摩擦离合器外形及安装尺寸
带辊子接合机构的双盘摩擦离合器的主要尺寸 /mm
编号 |
功率/kw |
A |
B② |
E |
F |
G |
齿数z |
模数
m |
R |
X |
K |
EE |
M |
Q |
S |
T |
L | |||
单盘 |
双盘 |
单盘 |
双盘 |
单盘 |
双盘 | |||||||||||||||
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14 |
0.7
1.1
1.8
2.6
6.0
11
16.8
21.3
25.7
34.2
48
71
81
118 |
1.4
2.2
3.6
5.2
12
22
33.6
42.6
51.4
68.4
96
142
162
236 |
19~32
22~35
25~41
35~51
43~64
57~83
64~94
64~94
64~114
70~127
89~152
89~152
114~178
127~178 |
97
130
135
154
170
202
221
221
262
262
326
329
383
395 |
110
143
135
173
189
227
247
247
293
293
364
367
427
440 |
125
150
176
220
270
318
372
414
462
534
606
678
750
894 |
120
144
168
210
258
306
360
402
450
522
594
666
738
882 |
112
120
154
190
240
290
340
380
430
500
570
645
720
860 |
48
48
42
42
43
51
60
67
75
87
99
111
123
147 |
2.5
3
4
5
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6 |
19
27
27
27
33
37
43
43
48
48
57
57
70
70 |
8
10
11
13
16
18
22
22
22
24
32
35
35
40 |
6
6
8
10
10
13
13
13
16
16
19
19
22
22 |
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0 |
6
6
8
10
10
13
13
13
16
16
19
19
22
22 |
76
98
111
133
152
184
206
206
206
219
267
267
305
305 |
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2 |
5
7
7
8
8
10
13
13
13
13
16
16
16
16 |
13
16
16
18
19
22
22
22
22
25
32
32
38
38 |
88.9
118
130
152
178
210
235
235
235
254
305
305
350
350 |
①指每分钟100转时的功率。
②离合器根据工作需要可装成单盘式。
如下图所示为用滚动轴承对中的杠杆式多摩擦片离合器,该离合器的外摩擦片为面片,内摩擦片沿径向制成有凹凸的波形,离合器脱开时,依靠摩擦片的弹性,使内外摩擦片分开。其主要技术参数系列见下表1,主要尺寸系列见下表2,供设计时参考选用。
表1 带滚动轴承的多摩擦片离合器技术参数
图号① |
许用转矩
[T]/N·m |
质量/kg |
转动惯量/kg·m2 |
接合力/N |
脱开力/N |
D/mm |
Dmax/mm |
A/mm |
B/mm |
c/mm |
Cmax/mm | ||
内部 |
外部 |
闭式 |
开式 | ||||||||||
图(a) |
20
60
80
120
160
200
320
450
600 |
1.6
3.0
4.2
4.7
6.5
7.2
10.4
22.5
29.5 |
0.00025
0.001
0.0025
0.0035
0.0043
0.0048
0.0075
0.0275
0.0350 |
0.00025
0.0018
0.0028
0.0050
0.0068
0.010
0.018
0.043
0.0725 |
80
130
130
170
200
250
300
400
500 |
50
80
80
100
120
150
180
250
300 |
12
15
18
18
20
20
20
28
30 |
20
24
32
32
45
45
48
60
70 |
-
-
-
-
-
-
-
-
- |
70
90
100
108
125
135
150
170
195 |
65
80
92
100
115
125
140
170
195 |
12
15
18
18
20
20
20
28
30 |
18
24
32
32
45
45
50
50
70 |
图(9b) |
900
1400
2350
3600 |
38.5
64
94
157 |
0.060
0.160
0.375
0.680 |
0.078
0.230
0.550
1.250 |
600
800
1200
1500 |
360
500
750
900 |
30
50
70
70 |
70
80
100
100 |
225
285
335
395 |
210
260
315
370 |
210
260
315
370 |
30
50
70
70 |
70
80
100
100 |
图(c) |
5400
7500
16000 |
247
325
495 |
1.350
2.45
9.13 |
2.750
4.50
19.75 |
2000
2800
3750 |
1200
1700
2250 |
130
140
175 |
130
140
175 |
460
515
700 |
435
490
650 |
435
490
650 |
70
85
100 |
130
140
175 |
①指上图。
表2 带滚动轴承的杠杆式多摩擦片离合器的主要尺寸系列 /mm
图号① |
许用转矩[T]/N·m |
E |
F |
G |
H |
J |
l1 |
l2 |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
R |
S |
a |
s1 |
图(a) |
20
60
80
120
160
200
320
450
600 |
40
55
60
60
70
70
80
120
120 |
26
35
45
45
55
55
58
75
80 |
45
60
70
70
85
85
85
120
120 |
55
75
85
85
100
100
100
140
140 |
28
35
47
47
55
55
62
50
90 |
22
40
51
51
75
75
85
110
110 |
55
81
81
81
95
95
105
145
145 |
89
137
152
152
195
195
215
283
283 |
30
50
65
65
90
90
100
125
125 |
40
64
64
64
77
77
83
113
113 |
21
35
35
35
38
38
34
57
59 |
-
-
-
-
-
-
-
-
- |
10
10
10
10
15
15
15
26
26 |
12
16
20
20
25
25
25
28
28 |
9
10
11
11
12
12
16
20
20 |
图(b) |
900
1400
2350
3600 |
130
130
160
190 |
80
100
110
145 |
120
145
175
175 |
140
170
205
170 |
100
100
125
140 |
140
160
180
170 |
175
205
230
295 |
305
395
445
510 |
115
175
195
195 |
140
163
180
252 |
68
94
102
123 |
-
-
-
- |
26
26
30
26 |
30
30
35
45 |
25
30
35
40 |
图(c) |
5400
7500
16000 |
230
260
300 |
160
210
260 |
175
190
190 |
205
240
240 |
140
160
215 |
155
162
215 |
165
175
230 |
525
601
725 |
195
200
250 |
255
300
353 |
145
155
207 |
20
52
50 |
60
60
60 |
60
60
60 |
50
70
90 |
①上图。
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