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上海枫信传动机械有限公司
Shanghai letter transmission Machinery Co., Ltd.

产品展示

概述：
本产品是参照中华人民共和国冶金行业标准YB/T050-93《冶金设备用YNK齿轮减速器》，集几十年的精湛技术，优化设计而成的四级垂直轴硬齿面圆锥、圆柱齿轮减速器。
应用范围
1.输入转速不大于1500转/分。
2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。
3.工作环境为-40～45℃。如果低于0℃，启动前应预热至0℃以上。
4.广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造 纸、食品、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。
性能特点
1.减速器速比范围大：90～500。
2.机械传动效率高：大于91%。
3.齿轮均采用优质合金钢渗碳、淬火、精加工而成。
4.体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高、寿命长、传动平稳、噪音低。
5.一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑，冷却盘管冷却。
6.易于拆检，易于安装。
减速器规格及其表示方法
1.规格：272，305，340，385，430，480，545，610，680，770，860，960，1080，1210，1360
2.表示方法：
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
 
装配型式
按输出轴分，TF可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ七种装配型式，TFK可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种装配型式。如需配逆止器时请注明（一盘为自配），
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
工作机械载荷分类：
被驱动的工作机械载荷可分：均匀载荷（U）；中等冲击载荷（M），强冲击载荷（H），以及24h连续工作的工况，详见表8，（表中列出的载荷符合，在工作机的工作情况的详情给出后，可以修正）。
选用方法及选用例题
减速器的选用参照TE、TEK的选用方法进行选用。
选用举例
例题1
选一皮带式输送机用圆锥圆柱齿轮减速器，已恬电机功率P1=55kW，转速n1=1500r/min，公称传动比i=125，皮带输送散料块状物，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8小时，连续运转，安装于大车间内，散热条件较好，环境温度30℃，装配型式为Ⅱ型，输出轴旋向为顺时针，要求较高可靠度。
选用减速器
a.确定减速器的规格
由表8查得块状皮带输送机的载荷为M，查表1，KA=1.25，查表2，KS=1.12，查表3，KR=1.6，以电机功率代工作机功率，P2=55kW，因此：
PC=P2·KA·KS·KR=55×1.25×1.12×1.6=123.2（kW）
查表14，选TF770，额定功率150kW，实际可靠度系数KR=PN/（P2·KA·KS）
                                                  =150/（55×1.25×1.12）
                                                  =1.948
b.校核热功率
在给定条件下，查表4，KT=1.15，查表5，KW=1；由功率利用系数P2/PN×100%=55/150×100%=35%，查表6，KP=1.3，因此Pct=P2·KT·KW·KP=55×1.15×1×1.3=82.225（kW）。查表14，TF770减速器安装于大车间的许用功率为170>Pct，经上述计算，确定所选减速器代号为TF770-125-ⅡR。
例题2
选—斗式提升机用圆锥圆柱齿轮减速器，输出轴为空心轴涨套联接，电机功率P1=22kW/6p，转速n1=1000r/min，公称传动比i=160，每天工作8小时，连续运转，环境温度30℃。厂房较大，自然通风冷却，油池润滑，装配型式为IV型，输出轴旋向为顺时针，不逆转，配逆止器，要求高可靠度。
选用减速器
a.确定减速器的规格
由表8查得斗式提升机的载荷为H，查表1，KA=1.75，查表2，KS=1.12，查表3，KR=2.25，以电机功率工作机功率P2=22kW/6P1，因此：
PC=P2·KA·KS·KR=22×1.75×1.12×2.25=97.02
查表14，选TFK860，额定功率120kW，实际可靠度系数KR=PN/（P2·KA·KS）
                                                   =120/（22×1.75×1.12）
                                                   =2.783
b.校核热功率
在给定条件下，查表4，KT=1.15，查表5，kW=1，由功率利用系数P2/PN×100%=22/120×100%=18.3%，查表6，KP=1.7，因此Pct= P2·KT·KW·KP=22×1.15×1×1.7=43.01（kW）查表14，TFK860减速器，安装于大车间的许用功率为210>Pct，经上述计算，确定所选减速器代号为TFK860-160-IVR，配逆止器。
      TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器外形安装尺寸
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
表13
a
L
B
h
d1
L1
d1
L1
d2
L2
A1
L4
L9
iN=100～200
iN=224～500
272
305
340
600
665
745
290
320
355
32
32
40
16k6
16k6
19k6
40
40
50
14k6
16k6
19k6
30
40
40
75m6
85m6
95m6
140
170
170
63
70
80
163
175
197.5
188
209
238
383
430
480
545
840
930
1025
1160
390
450
500
570
40
50
50
63
24k6
28m6
32m6
32m6
50
60
80
80
22k6
24k6
28m6
28m6
50
50
60
60
100m6
110n6
130n6
140n6
210
210
250
250
90
100
112
125
222.5
245
260
300
263
293
325
364
 
 
 
 
iN=90～160
iN=180～500
 
 
 
 
 
610
680
770
1280
1420
1610
600
690
750
63
80
80
38m6
42m6
48m6
80
110
110
28m6
32m6
38m6
60
80
80
170n6
180n6
220n6
300
300
350
140
160
180
320
355
400
398
445
505
 
 
 
 
iN=90～280
iN=315～500
 
 
 
 
 
860
960
1080
1210
1360
1790
2010
2260
2540
2850
830
910
1030
1160
1320
100
100
125
125
160
55m6
60m6
65m6
75m6
90m6
110
140
140
140
170
42m6
42m6
48m6
60m6
65m6
110
110
110
140
140
240n6
280n6
300n6
340n6
400n6
410
470
470
550
650
200
225
250
280
320
450
515
575
655
735
557
624
694
780
868
 
a
G1
G2
H1
H≈
L6
L8
B1
L7
L5
地脚螺栓
平均重量
（kg）
参考油
量（I）
d
数量
272
305
340
507
565
622
140
155
170
180
200
225
375
415
462
510
570
630
170
190
210
245
275
300
45
47.5
57.5
120
137.5
150
M16
M16
M20
8
8
8
160
225
320
12
16
22
385
430
480
545
700
778
862
970
190
215
240
270
250
280
315
355
511
570
644
719
705
810
855
960
235
270
285
320
335
380
430
490
67.5
60
85
100
165
195
200
215
M20
M24
M24
M30
8
8
8
8
430
580
820
1150
32
45
63
90
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
610
680
770
1070
1195
1330
290
320
360
400
450
500
806
906
1006
1080
1200
1350
360
400
450
520
590
650
100
110
130
250
275
310
M30
M36
M36
8
8
8
1500
2150
2900
140
190
265
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
860
960
1080
1210
1360
1480
1680
1895
2120
2370
400
440
500
560
645
560
630
710
800
900
1121
1261
1406
1581
1783
1500
1680
1890
2130
2400
500
560
630
710
800
710
790
890
1000
1140
145
165
185
205
225
335
370
420
470
530
M42
M42
M48
M48
M56
8
8
8
8
8
4200
5600
7700
10500
14500
370
560
570
900
1270
表14  TF、TEK型减速器额定功率和许用热功率
公称传
动比iN
公称转速
r/min
规格（中分面上圆柱齿轮总中心距）mm
272
305
340
385
430
480
545
610
680
770
860
960
1080
1210
1360
n1
n2
额定功率 PN/kW
90
1500
1000
750
16.7
11.1
8.3
-
-
-
-
-
-
-
105
71
53
145
98
73
205
140
105
300
205
155
420
285
210
560
370
280
800
530
400
1150
770
580
100
1500
1000
750
15
10
7.5
7.4
5
3.7
10.5
7.1
5.3
14.5
9.8
7.3
22
15
11.5
29.5
20
15
42
28
21
66
45
34
99
66
51
130
88
66
185
125
93
290
195
145
400
270
205
540
360
270
780
520
390
1100
750
560
112
1500
1000
750
13.4
8.9
6.7
6.5
4.4
3.3
9.5
7
5
13.5
9.5
7
21
14.5
10.5
27.5
18.5
14
38
25.5
19.5
59
39
30
87
60
45
115
78
58
170
115
88
255
170
130
360
240
185
480
320
240
690
470
355
940
670
500
125
1500
1000
750
12
8
6
5.8
3.9
2.9
9
6.1
4.6
12.5
8.6
6.5
18.5
12.5
9.1
24.5
16.5
12.5
34
23
17.5
52
35
26.5
79
54
41
100
68
51
150
100
75
230
155
115
320
215
165
430
285
215
610
410
310
880
580
440
140
1500
1000
750
10.7
7.1
5.4
5.2
3.5
2.6
8
5.6
4.2
11.5
7.6
5.7
16.5
11.5
8.1
22.5
15.5
11.5
30
21
16
47
32
24
71
49
36
89
60
45
135
91
68
205
140
105
295
195
150
380
255
195
550
365
275
800
530
400
160
1500
1000
750
9.4
6.3
4.7
4.6
3.1
2.3
7.3
5
3.7
10
7.1
5.1
14.5
9.5
7.4
20
13.5
10.5
27.5
18.5
14
42
27.5
21.5
63
42
32
81
55
41
115
77
58
180
120
92
260
175
135
340
225
170
490
330
250
710
470
360
180
1500
1000
750
8.6
5.6
4.2
4.1
2.8
2.1
6.4
4.3
3.2
9.1
6.1
4.6
13
8.6
6.6
17.5
12
9
24.5
16.5
12.5
38
25.5
19.5
57
38
29
72
48
36
100
69
52
160
105
82
225
150
115
295
200
150
440
295
220
630
420
320
200
1500
1000
750
7.5
5
3.8
3.6
2.4
1.9
5.8
3.9
2.9
8.1
5.5
4.3
12
8.1
6.1
15.5
10.5
8
22.5
14.5
11.5
33
22.5
17
51
34
26.5
64
43
32
92
61
46
145
97
73
205
135
105
270
180
135
390
260
200
560
380
280
224
1500
1000
750
6.7
4.5
3.3
3.2
2.2
1.7
5.1
3.5
2.6
7.1
4.8
3.8
10.5
7.1
5.3
14
9.3
7.1
19.5
13.5
10
30
20.5
15.5
46
31
23.5
57
38
29
83
55
42
130
87
66
185
125
94
240
160
120
360
240
180
500
340
255
250
1500
1000
750
6
4
3
2.9
2
1.5
4.7
3.2
2.4
6.6
4.5
3.4
9.2
6.1
4.6
12.5
8.5
6.5
17.5
12
9
26.5
17.5
13.5
40
27
20.5
51
34
26
72
49
37
115
77
58
165
110
83
210
146
110
320
215
160
450
300
225
280
1500
1000
750
5.4
3.6
2.7
2.6
1.8
1.3
3.5
2.4
1.8
5.6
3.9
2.8
8.1
5.6
4.2
11.5
7.6
5.6
16
11
8.1
23.5
16
12
36
24
18.5
46
31
23
66
47
33
100
67
51
145
97
73
195
130
98
280
185
140
390
265
195
315
1500
1000
750
4.8
3.2
2.4
2.4
1.6
1.2
3.2
2.2
1.6
5.1
3.5
2.6
7.5
4.9
3.8
9.6
6.6
5
14
9.1
7.1
21
14
11
33
21.5
16.5
40
27
20.5
58
39
29.5
92
61
47
130
87
66
170
115
86
250
165
125
340
230
175
355
1500
1000
750
4.2
2.8
2.1
2.2
1.5
1.1
2.9
2
1.5
4.6
3
2.3
6.6
4.4
3.3
8.6
6.1
4.4
12
8.1
6.1
18
12
9.1
24
16.5
12.5
36
24
18
46
31
23.5
83
54
42
115
77
59
155
105
75
210
140
105
275
185
140
400
1500
1000
750
3.8
2.5
1.9
1.8
1.2
0.9
2.5
1.7
1.3
3.9
2.6
2
5.7
3.9
2.9
7.5
5.1
3.8
10
6.8
5.1
15.5
10.5
7.8
22
14.5
11.5
30
20
15.5
41
27.5
20.5
72
48
37
100
68
52
125
84
63
175
115
88
245
165
125
450
1500
1000
750
3.3
2.2
1.7
1.5
1
0.8
2.2
1.5
1.2
3.1
2.1
1.6
5
3.3
2.5
6.8
4.6
3.5
9
6.1
4.6
13.5
9.1
6.8
19.5
13.5
10
28
19
14
37
25
18.5
58
39
29.5
88
59
45
110
74
56
155
105
78
220
150
110
500
1500
1000
750
3
2
1.5
 
1.9
1.3
1
2.6
1.8
1.3
3.9
2.6
2
6.1
4.1
3.1
7.3
4.9
3.7
10.5
7.1
5.3
17
11.5
8.6
24
16
12
363
22.5
16.5
50
34
25.5
71
47
36
97
65
49
150
100
76
190
130
95
 
环境冷却条件
空气流速
m/s
许用热功率Pt/kW
无冷却
措施
厂房小
≥0.5
17
21
26
32
40
50
63
78
96
120
150
185
230
290
360
厂房大
≥1.4
23
30
37
45
57
72
96
110
140
170
210
260
330
410
510
室外
≥3.7
32
40
48
60
76
96
115
145
185
225
285
350
430
540
680
         TFK减速器空心轴用键联接的连接尺寸
 
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
表15
轴端尺寸和固定件
减速器型号
工作机轴
端盖板
空心轴
螺栓
TFK
d2
d6
f1
L
I0
r
S
t
C
D
d
m
D2
f
G6
g
G5
I
规格
数量
规格
272
305
85
100
95
110
5
5
268
298
50
50
2.5
4
M10
M10
17
17
10
10
11
11
100
120
60
70
85
100
3
4
135
150
30
30
170
185
40
40
M10×25
M10×25
2
2
340
385
430
110
120
140
120
130
150
5
5
5
328
353
398
50
50
55
4
4
4
M12
M12
M12
20
20
20
10
12
12
14
14
14
130
140
160
75
80
90
110
120
140
4
4
4
165
177.5
200
32
32
32
200
215
240
40
40
45
M12×30
M120×30
M12×30
2
2
2
        TFK减速器空心轴用收缩盘联接的连接尺寸
 
TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器
表16
轴羰尺寸和固定件
减速器型号
工作机轴
端盖板
孔用弹
簧垫圈
TFK
d2
d3
d4
d6
f1
L
I1
I2
r
c1
c2
d7
d8
d9
m
螺栓
规格
s
数量
480
545
610
150
170
180
140
160
170
145
165
175
160
180
190
6
6
6
542
602
662
92
117
122
100
125
130
2
2
2
23
23
23
10
10
10
150
170
180
110
120
120
33
33
33
70
80
80
M12
M12
M16
2
2
2
150×4
170×4
180×4
680
770
860
200
230
260
190
220
245
195
225
255
210
240
280
6
8
8
742
822
898
127
152
158
140
170
170
2
2
3
23
28
32
10
14
15
200
230
260
130
150
170
33
33
39
90
100
120
M16
M20
M20
2
2
2
200×4
230×5
260×5
960
1080
1210
300
340
370
285
325
355
295
335
365
320
360
390
8
8
8
993
1100
1220
178
205
230
190
225
250
3
3
3
32
40
40
15
19
19
300
340
370
200
240
280
39
45
45
140
160
180
M24
M24
M30
2
2
2
300×5
340×6
370×6
1360
410
395
405
430
8
1380
230
250
3
50
25
410
320
45
200
M30
2
410×7
 
轴羰尺寸和固定件
减速器型号
空心轴
收缩盘
螺栓
TFK
D2
D3
f
G6
G4
I3
I4
型号
d
d1
H
S1
TA
1)
规格
480
545
610
150
170
180
140
160
170
2
2
2
230
250
280
335
375
405
55
55
65
115
140
145
190
220
240
350
370
405
85
103
107
M16
M16
M20
240
240
470
680
770
860
200
230
260
190
220
245
2
2
3
315
345
380
450
505
550
70
80
90
150
180
190
260
300
340
430
485
570
119
140
155
M20
M20
M20
470
470
470
960
1080
1210
300
340
370
285
325
355
3
3
3
425
470
530
600
670
730
95
105
115
210
245
270
380
420
460
645
690
770
163
184
192
M24
M24
M24
820
820
820
1360
410
395
3
605
825
125
280
500
850
213
M24
820
注：1)收缩盘的螺栓拧紧力矩。
安装、使用与维护
1.减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其联接部分的轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。
2.安装好后，箱体油池内，必须注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。
3.减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡阻现象。然后进行空载运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及漏油等现象，发现故障应及时排除。
4.新减速器第一次使用时，当运转20天后，必须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油面高度。如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须六个月换油一次。
5.油的选用
环境温度：-10℃～0℃时用L-CKC68～L-CKC100（原N68～N100）润滑油
0℃～40℃时用L-CKC100～L-CK320（原N100～N320）润滑油
6.在使用中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。
7.在使用中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶，若发现油封漏油，请按原油封型号更换。
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