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概述
MA型蜗轮蜗杆减速机采用圆柱蜗杆传动。由电动机、蜗轮减速器、支架等部件组成。它具有结构紧凑、传动比大、噪音低、运转平稳可靠的优点。适用于各类流体、半流体介质的搅拌。尤其适用于工艺参数模糊,投资成本较低的工作场所。可作为化工、建材、陶瓷、医药、橡胶、造纸、制糖、食品加工、酿造、日化等行业容器搅拌的动力源。
MA型蜗轮蜗杆减速机结构
减速器与支架固联。电动机安装于减速器上部的平台上,通过皮带轮驱动减速器工作。减速器与搅拌轴之间用联轴器联接。联结方式有凸缘、夹壳、锥轴三种,用户可视需要任选一种。支架的安装尺寸符合化工部标准。
MA型蜗轮蜗杆减速机型号说明
MA型蜗轮蜗杆减速机选型及试车
选型
用户可参照技术数据表及安装尺寸选取适用的减速机。
当用户对负载性质尚未了解时,可依照所需的转速,测定介质的阻转矩。按测得的转矩数值乘以1.2后,在技术数据表中查找相近的输出转矩、输出转速。即可得出所需要的减速机和配用电动机。
试车
在空载条件下进行。配套电动机与机座的联接,支架与容器的联接,及联轴器的安装都应正确、牢固。电动机的过流、欠压保护装置应配套完整,参数整定适当,动作灵敏。皮带松紧适度。
打开注油塞,向箱体内注入煤油或汽油清洗机体内部,清洗液面高度不低于蜗杆轴线。正向(顺钟向)运转15分钟,反向运转15分钟。放净清洗液,注入30#机械油,油面低于蜗杆轴线15-20毫米。空载运行30分钟,注意查看电流表读数。注意减速机各部位的温度,声音是否正常。停车后检查蜗轮副的啮合情况。判定各部均正常后可投入负载运行。
MA型蜗轮蜗杆减速机技术数据表
MA型技术数据表
型号 输出转速r/min 输出转矩N·m 效率η 速比i 配用电动机 减速机 罐体容积(参考) 支架号 型号 额定功率kW 额定电流A 皮带轮直径 皮带轮直径 带型/数量 MA6 20 377 72% 33 90S-4 1.1 2.7 76 167 A/4 500-1000 Tm3# 30 251 114 40 258 90L-4 1.5 3.7 84 50 239 83% 16.5 132 60 291 100L1-4 2.2 5.0 114 80 298 100L2-4 3 6.8 84 MA8 20 559 78% 33 90L1-4 1.5 3.7 127 278 B/4 1000-2000 Tm4# 30 547 100L1-4 2.2 5.0 189 40 558 100L2-4 3 6.8 138 50 642 84% 16.5 112M-4 4 8.8 227 60 535 189 80 516 132S-4 5.5 11.6 138 MA10 20 1117 78% 17.5 100L2-4 3 6.8 140 290 B/5 3000-5000 Tm5# 30 993 112M-4 4 8.8 183 40 1027 132S-4 5.5 11.6 146 50 1203 84% 35 132M-4 7.5 15.4 232 60 1003 132M-4 7.5 15.4 183 80 1103 160M-4 11 22.6 146 MA12 20 5586 78% 33 160L-4 15 30.3 200 420 C/4 10000-40000 Tm6# 30 4583 180M-4 18.5 35.9 300 40 4106 180L-4 22 42.5 230 50 4775 84% 16.5 200L-4 30 56.8 220 370 C/6 66 4485 225S-4 37 70.4 300 85 4269 225M-4 45 84.2 230
注:表中输出转速是基于4极电机的输入转速计算得出。当配用6极电机时,输出转速的最低转速可达10转。
MA型蜗轮减速机安装尺寸
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