DYT电液推杆
电液推杆具有体积小、动作灵活、工作平稳的特点,可带负荷启动,推拉力大,有过载保护装置。能适应远距离、危险及高空的地方控制作业。其推拉型式有单推、单拉和推拉;调速型式有推调速、拉调速、推拉调速或均不调速;锁定型式有推锁定、拉锁定、推拉锁定或推拉均不锁定。推杆行程:50~3000mm。
DYT电液推杆外形尺寸
外形及安装尺寸 /mm
型号 |
H |
L |
L1 |
L2 |
LA |
LE |
φ2 |
φ3 |
KK |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
J |
C |
DYT2500~7000 |
200 |
1090 |
645 |
790 |
210 |
400 |
260 |
170 |
170 |
240 |
240 |
160 |
160 |
30 |
30 |
M24×1.5 |
M24×1.5 |
DYT7000~14000 |
230 |
1090 |
685 |
790 |
260 |
400 |
330 |
230 |
230 |
300 |
300 |
220 |
220 |
30 |
30 |
M27×2 |
M27×2 |
DYT14000~21000 |
230 |
1300 |
685 |
900 |
260 |
450 |
330 |
230 |
230 |
300 |
300 |
220 |
220 |
35 |
35 |
M27×2 |
M27×2 |
DYT21000~40000 |
250 |
1400 |
750 |
1000 |
260 |
500 |
300 |
315 |
315 |
390 |
390 |
300 |
300 |
35 |
35 |
M33×2 |
M33×2 |
DYT40000~70000 |
270 |
1500 |
750 |
1050 |
270 |
550 |
340 |
315 |
315 |
390 |
390 |
300 |
300 |
40 |
40 |
M42×2 |
M42×2 |
DYT70000~150000 |
380 |
1700 |
820 |
1200 |
300 |
650 |
360 |
345 |
345 |
450 |
450 |
330 |
330 |
55 |
55 |
M60×2.5 |
M60×2.5 |
注:1.表中型号后的数字表示推力范围(单位为N)。
2.用户按型号表示方法,标明使用要求或在型号外另加说明。电动机由生产厂配套,电动机为Y系列或YB系列电压380V,功率范围0.55~11kW。
电液缸使用、维护注意事项。
①勿放置和使用于水淋、过度潮湿、高温、低温等工况。
②电液缸出厂时,油口盖内加O形密封圈,将呼吸口封死,在使用时应将此O形圈取出以便于油箱的呼吸。等速回路和等速电液缸可不取下此O形圈。
③电液缸工作介质,建议采用粘度为25~40mm2/s 的抗磨液压油(一般选用46#)、透平油、机油等矿物油,油液要过滤,清洁度要达到MAS 1638—9级或ISO4406—19/15级以上,工作温度控制在15~60℃范围内。
④电液缸首次使用时,应注意排净液压缸内的空气。当液压缸活塞杆缩回时,使液压缸有杆腔和油箱都充满工作介质。电液缸的油箱很小,一旦出现外泄漏应立即修复,并补足工作介质,因工作介质不足造成液压泵吸空现象,会很快造成泵的损坏和液压缸的气蚀!在电液缸运行中如出现爬行和振动,应首先检查是否油液太少、油泵吸空、液压缸内进入空气。
⑤溢流阀在出厂时已调整好,请勿随意调高。超负荷使用,会损坏泵和电机等。
⑥电液缸由于油箱太小,不宜用于连续长时间运转和频繁换向的工况,当油箱因连续运转出现高温时,应暂停,等冷却后使用。必须连续长时间运转和频繁换向的电液缸,在订货时应加以说明,以便在设计时采取防止温升过高过快的措施。
⑦每年应定期更换一次工作介质。
概述
DYTZ、DYTP型系列电液推杆适用于往复推、拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可用于上升,下降或夹紧工作物的场所,也可用于远距离及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输、交通、港口、军事装备、等行业,是不可缺少的通用动力源。该产品与电动推杆气缸液压缸相比具有如下优点:
1、电液推杆可以带负荷启动,而电动推杆很困难。
2、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可进行无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。
3、在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。
4、电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,具有效减缓外来的冲击力,行程控制准确、气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。
5、电液推杆采用机、电液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的钢筒内,体积小,不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下防吸尘、防进水、内部不锈蚀、使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。
6、投资小。气缸需建昂贵的空压站,气压管路泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建立泵站,而电液推杆只需接通电源即可使用。
工作原理
1、电液推杆是一种机电液一体化封闭结构,它以执行机构、控制机构和压力泵组成。电动机油泵、液压控制阀和液压缸可装在同一轴线上,也可按需要装在不同的轴线上。接通电动机电源,通过控制电动机正反转使双向油泵输出压力油,经液压控制阀送至油缸,实现油缸活塞杆的往复运动。
2、液压控制阀组主要由溢流阀、调节阀、液控单向阀等组成,也可以根据电液推杆的工作特性,设计不同功能的油路组合阀,满足其工作要求。一般有推出自锁、拉回自锁和推拉都自锁;运行速度有可调型和不可调型;整体推杆有水平使用、向上使用、向下使用。
电液推杆结构简介图
1、电动机 2、联轴器 3、泵机座 4、泵 5、油箱 6、集成块 7、检修口 8、空气滤器 9、油缸底座 10、节流阀 11、锁紧圆螺母 12、活寒 13 活寒杆 14、油缸体 15、导向套 16、缸头螺母 17、防尘套 18、拼紧螺母 19、连接叉头
型号表示方法
型号
|
额定输出力(kg.f) |
额定推拉速度(mm/s) |
电机功率(kw) |
行程范围(mm) |
推力 |
拉力 |
推速 |
拉速 |
DYT450I |
≤450 |
≤300 |
50 |
70 |
0.55 |
50~2000 |
DYT450II |
≤450 |
≤300 |
100 |
150 |
0.75 |
50~2000 |
DYT450III |
≤450 |
≤300 |
200 |
300 |
1.5 |
50~2000 |
DYT450IV |
≤450 |
≤300 |
300 |
450 |
2.2 |
50~2000 |
DYT700I |
>450-700 |
>300-500 |
50 |
70 |
0.75 |
50~2000 |
DYT700II |
>450-700 |
>300-500 |
100 |
150 |
1.5 |
50~2000 |
DYT700III |
>450-700 |
>300-500 |
150 |
220 |
2.2 |
50~2000 |
DYT700IV |
>450-700 |
>300-500 |
200 |
300 |
4 |
50~2000 |
DYT1000I |
>700-1000 |
>500-700 |
50 |
70 |
1.1 |
50~2000 |
DYT1000II |
>700-1000 |
>500-700 |
100 |
150 |
2.2 |
50~2000 |
DYT1000III |
>700-1000 |
>500-700 |
150 |
220 |
3 |
50~2000 |
DYT1000IV |
>700-1000 |
>500-700 |
200 |
300 |
5.5 |
50~2000 |
DYT1500I |
>1000-1500 |
>700-1000 |
20 |
30 |
1.1 |
50~2000 |
DYT1500II |
>1000-1500 |
>700-1000 |
50 |
75 |
2.2 |
50~2000 |
DYT1500III |
>1000-1500 |
>700-1000 |
80 |
120 |
4 |
50~2000 |
DYT1500IV |
>1000-1500 |
>700-1000 |
120 |
180 |
5.5 |
50~2000 |
DYT2000I |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
20 |
30 |
2.2 |
50~2000 |
DYT2000II |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
50 |
75 |
4 |
50~2000 |
DYT2000III |
>1500-2000 |
>1000-1500 |
95 |
140 |
7.5 |
50~2000 |
DYT3000I |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
20 |
30 |
2.2 |
50~2000 |
DYT3000II |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
40 |
60 |
4 |
50~2000 |
DYT3000III |
>2000-3000 |
>1500-2000 |
75 |
110 |
7.5 |
50~2000 |
DYT5000I |
>3000-5000 |
>2000-3000 |
30 |
45 |
4 |
50~2000 |
DYT5000II |
>3000-5000 |
>2000-3000 |
50 |
70 |
7.5 |
50~2000 |
DYT8000I |
>5000-8000 |
>3000-5000 |
30 |
45 |
5.5 |
50~2500 |
DYT12000I |
>8000-12000 |
>5000-8000 |
19 |
27 |
11 |
50~2500 |
DYTZ型整体直式电液推杆外形尺寸及安装尺寸
型号 |
外形尺寸 |
安装尺寸 |
D1 |
D |
L |
d |
H |
I |
L1 |
M |
DYTZ450I |
65 |
200 |
745 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450II |
65 |
200 |
750 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450III |
65 |
200 |
805 |
25 |
180 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ450IV |
65 |
200 |
865 |
25 |
240 |
20 |
300 |
22x1.5 |
DYTZ700I |
76 |
200 |
765 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700II |
76 |
200 |
815 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700III |
76 |
250 |
880 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ700IV |
76 |
250 |
910 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000I |
76 |
200 |
780 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000II |
76 |
250 |
850 |
35 |
180 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000III |
76 |
250 |
880 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1000IV |
76 |
300 |
1025 |
35 |
240 |
30 |
320 |
27x2 |
DYTZ1500I |
95 |
200 |
810 |
35 |
180 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500II |
95 |
250 |
885 |
35 |
180 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500III |
95 |
250 |
975 |
35 |
240 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ1500IV |
95 |
300 |
1120 |
35 |
280 |
30 |
350 |
33x2 |
DYTZ2000I |
108 |
250 |
885 |
40 |
180 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ2000II |
108 |
250 |
940 |
40 |
240 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ2000III |
108 |
300 |
1150 |
40 |
280 |
40 |
380 |
42x2 |
DYTZ3000I |
121 |
250 |
910 |
40 |
180 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ3000II |
121 |
250 |
960 |
40 |
240 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ3000III |
121 |
300 |
1185 |
40 |
280 |
40 |
400 |
48x2 |
DYTZ5000I |
140 |
250 |
1005 |
40 |
240 |
40 |
420 |
52x2 |
DYTZ5000II |
140 |
300 |
1220 |
40 |
280 |
40 |
420 |
52x2 |
DYTZ8000I |
194 |
300 |
1175 |
50 |
240 |
50 |
500 |
68x2 |
DYTZ12000I |
240 |
350 |
1460 |
70 |
280 |
60 |
600 |
85x2 |
注:S为行程(mm): 装防尘套时L、L另加0.1S
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