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上海南睿减速机有限公司
Shanghai NanRui reducer Co., Ltd

产品展示

            PV2型减速器外形及安装尺寸如图8、表13所示。
 
 
PR模块式齿轮减速器
 
表13  PV2型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
输入轴
输出轴
d1
l1
G1
l1F
G1F
d2
l2
G2
G3
m2
01
500
350
≈300
238
230
0
175
40m6
110
275
82
303
70m6
140
30
290
M16
02
618
430
≈300
248
140
0
215
50m6
110
285
82
313
85m6
170
35
315
M16
03
672
470
≈360
306
164
23
235
55m6
110
359
82
387
100m6
210
35
384
M20
04
816
560
≈400
338
188
35
280
65m6
140
377
105
412
110n6
210
35
420
M24
05
886
620
≈400
338
188
35
310
65m6
140
377
105
412
130n6
250
35
420
M24
06
945
670
≈500
435
240
44
335
75m6
140
478
105
513
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
240
44
375
75n6
140
478
105
513
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
245
51
405
90n6
170
493
130
533
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
245
51
420
90n6
170
493
130
533
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
315
70
450
95n6
170
635
130
675
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
350
77
500
120n6
210
695
165
740
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
350
77
600
120n6
210
695
165
740
240n6
350
40
740
2M30
规格
底座和地脚螺栓
风扇
质量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
H4
01
420
280
M16
310
240
230
56
230
180
130
320
315
≈140
02
605
360
M20
380
310
370
63
280
200
150
400
325
≈220
03
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
200
420
400
≈320
04
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
200
480
425
≈460
05
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
200
480
425
≈580
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
525
≈800
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
525
≈900
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
220
670
545
≈1020
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
220
690
545
≈1400
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
690
≈1860
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
280
900
755
≈2900
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
280
900
755
≈3560

 

 

            PV3型减速器外形及安装尺寸如图9、表14所示。
 
PR模块式齿轮减速器
表14  PV3型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
输入轴
输出轴
d1
l1
G1
l1F
G1F
d2
l2
G2
G3
m2
03
672
470
≈360
306
348
67
235
40m6
110
359
82
387
100m6
210
35
384
M20
04
816
560
≈400
338
411
78
280
50m6
110
383
82
411
110n6
210
35
420
M24
05
886
620
≈400
338
451
78
310
50m6
110
383
82
411
130n6
250
35
420
M24
06
945
670
≈500
435
485
79
335
65m6
170
495
130
535
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
535
79
375
65n6
170
495
130
535
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
574
97
405
65n6
170
495
130
535
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
634
97
420
65n6
170
495
130
535
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
675
99
450
85n6
170
630
130
670
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
780
133
500
190n6
170
685
130
725
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
880
133
600
190n6
170
685
130
725
240n6
350
40
740
2M30
规格
底座和地脚螺栓
风扇
质量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
H4
03
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
130
410
398
≈325
04
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
150
480
422
≈465
05
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
150
480
422
≈590
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
548
≈790
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
548
≈910
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
200
670
548
≈1030
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
200
690
548
≈1415
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
685
≈1870
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
220
900
740
≈2890
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
220
900
740
≈3550

 

 

       3.3.9  PV4型减速器外形及安装尺寸如图10、表15所示。
 
PR模块式齿轮减速器
表15  PV4型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
AL
AB
L1
输入轴
输出轴
d1
l1
G1
d2
l2
G2
G3
m2
06
945
670
≈500
435
397
115
335
40m6
110
475
140n6
250
35
515
M30
07
1035
750
≈600
435
447
115
375
40m6
110
475
160n6
300
35
600
M30
07a
1109
810
≈600
450
470
153
405
50m6
110
488
160n6
300
40
600
M30
08
1214
840
≈600
450
520
153
420
50m6
110
488
180n6
300
40
600
M30
09
1305
900
≈650
580
562
173
450
55m6
110
630
200n6
350
40
670
2M24
10
1500
1000
≈700
635
645
219
500
65m6
140
685
220n6
350
40
740
2M24
11
1700
1200
≈700
635
745
219
600
65m6
140
685
240n6
350
40
740
2M30
规格
底座和地脚螺栓
质量
kg
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
06
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
790
07
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
910
07a
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
1030
08
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
1415
09
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
1870
10
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
2890
11
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
3550
 
 
 
       3.3.10    RV2型减速器外形及安装尺寸如图11、表16所示。
 
PR模块式齿轮减速器
 
表16  RV2型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
H0
L1
G1
输入轴
输出轴
i
d1
l1
l1F
G1F
i
d1
l1
l1F
G1F
01
435
350
≈290
238
130
175
415
≤12.5
45m6
110
82
443
≥14
35m6
110
82
443
02
535
430
≈300
248
150
215
475
≤12.5
55m6
110
82
503
≥14
45m6
110
82
503
03
580
470
≈360
306
180
235
565
≤12.5
70m6
140
105
600
≥14
55m6
110
82
593
04
720
560
≈400
338
191
280
650
≤11.2
85m6
170
130
690
≥12.5
70m6
140
105
685
05
790
620
≈400
338
191
310
690
≤12.5
85m6
170
130
730
≥14
70m6
140
105
725
06
840
670
≈500
435
240
335
750
≤11.2
95m6
170
130
790
≥12.5
85m6
170
130
790
07
945
750
≈600
435
280
375
900
≤11.2
110n6
210
165
945
≥12.5
95m6
170
130
940
07a
1010
810
≈600
450
280
405
935
≤12.5
110n6
210
165
980
≥14
95m6
170
130
975
08
1050
840
≈600
450
280
420
960
≤14
110n6
210
165
1005
≥16
95m6
170
130
1000
09
1165
900
≈650
580
315
450
1080
≤11.2
130n6
250
200
1130
≥12.5
110n6
210
165
1125
10
1340
1000
≈700
635
350
500
1290
≤11.2
150n6
250
200
1340
≥12.5
130n6
250
200
1340
11
1540
1200
≈700
635
350
600
1390
≤12.5
150n6
250
200
1440
≥14
130n6
250
200
1440
规格
输出轴
底座和地脚螺栓
风扇
质量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
L4
01
70m6
140
30
290
M16
425
280
M16
310
240
230
56
230
180
150
280
455
≈160
02
85m6
170
35
325
M16
525
360
M20
380
310
285
63
280
200
150
310
520
≈248
03
100m6
210
35
400
M20
580
370
M20
420
320
320
63
300
260
200
320
615
≈355
04
110n6
210
35
440
M24
685
440
M24
500
380
375
70
350
280
220
440
705
≈550
05
130n6
250
35
440
M24
760
440
M24
570
390
410
70
400
280
220
440
750
≈640
06
140n6
250
35
515
M30
840
540
M30
590
460
440
85
400
320
220
460
810
≈920
07
160n6
300
40
600
M30
930
630
M30
670
540
480
85
480
320
250
520
965
≈1080
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
515
85
560
380
250
520
1000
≈1250
08
180n6
300
40
600
M30
1010
650
M36
740
560
540
100
560
380
250
520
1025
≈1560
09
200n6
350
40
670
2M24
1120
730
M36
800
630
600
100
600
460
280
620
1155
≈2000
10
220n6
350
40
740
2M24
1300
860
M42
900
760
740
120
700
580
310
720
1370
≈3100
11
240n6
350
40
740
2M30
1500
860
M42
1100
760
840
120
840
580
310
720
1470
≈3750

 

 

3.3.10      RV3型减速器外形及安装尺寸如图12、表17所示。
 
 
PR模块式齿轮减速器
表17  RV3型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
H0
AB
L1
G1
输入轴
输入轴
i
d1
l1
l1F
G1F
i
d1
l1
l1F
G1F
02
618
430
≈300
248
140
0
215
558
≤45
45m6
110
82
586
≥50
35m6
110
82
586
03
672
470
≈360
306
164
23
235
598
≤50
45m6
110
82
626
≥56
35m6
110
82
626
04
816
560
≈400
338
188
35
280
691
≤45
55m6
110
82
719
≥50
45m6
110
82
719
05
886
620
≈400
338
188
35
310
731
≤56
55m6
110
82
759
≥63
45m6
110
82
759
06
945
670
≈500
435
240
44
335
810
≤40
70m6
140
105
845
≥45
55m6
110
82
838
07
1035
750
≈600
435
240
44
375
860
≤56
70n6
140
105
895
≥63
55m6
110
82
888
07a
1109
810
≈600
450
245
51
405
944
≤50
85n6
170
130
984
≥56
70m6
140
105
979
08
1214
840
≈600
450
245
51
420
1004
≤45
85n6
170
130
1044
≥50
70m6
140
105
1039
09
1305
900
≈650
580
315
70
450
1100
≤45
95m6
170
130
1140
≥50
85m6
170
130
1140
10
1500
1000
≈700
635
350
77
500
1315
≤45
110n6
210
165
1360
≥50
95m6
170
130
1355
11
1700
1200
≈700
635
350
77
600
1415
≤50
110n6
210
165
1460
≥56
95m6
170
130
1455
规格
输出轴
底座和地脚螺栓
风扇
质量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
D4
B4
L4
02
85m6
170
35
325
M16
605
360
M20
380
310
370
63
280
200
150
400
598
≈252
03
100m6
210
35
400
M20
630
370
M20
420
320
320
63
300
260
150
410
638
≈352
04
110n6
210
35
440
M24
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
150
480
730
≈510
05
130n6
250
35
440
M24
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
150
480
770
≈630
06
140n6
250
35
515
M30
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
200
610
858
≈868
07
160n6
300
35
600
M30
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
200
610
908
≈968
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
220
670
998
≈1130
08
180n6
300
40
600
M30
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
220
690
1058
≈1520
09
200n6
350
40
670
2M24
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
220
770
1144
≈2020
10
220n6
350
40
740
2M24
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
250
900
1375
≈3120
11
240n6
350
40
740
2M30
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
250
900
1475
≈3780

 

3.3.10      RV4型减速器外形及安装尺寸如图13、表18所示。
 
 
PR模块式齿轮减速器
表18  RV4型减速器外形及安装尺寸
mm
规格
L
B
H
H1
H0
AB
L1
G1
输入轴
i
d1
l1
i
d1
l1
04
816
560
≈400
338
188
78
280
691
≤180
45m6
110
≥200
35m6
80
05
886
620
≈400
338
188
78
310
731
≤160
45m6
110
≥180
35m6
80
06
945
670
≈500
435
240
79
335
810
≤140
45m6
110
≥160
35m6
80
07
1035
750
≈600
435
240
79
375
860
≤180
45n6
110
≥200
35m6
80
07a
1109
810
≈600
450
245
97
405
944
≤250
55n6
110
≥280
45m6
110
08
1214
840
≈600
450
245
97
420
1004
≤280
55n6
110
≥315
45m6
110
09
1305
900
≈650
580
315
99
450
1100
≤112
70m6
140
≥125
55m6
110
10
1500
1000
≈700
635
350
133
500
1315
≤160
85m6
170
≥180
70m6
140
11
1700
1200
≈700
635
350
133
600
1415
≤200
85m6
170
≥224
70m6
140
规格
输出轴
底座和地脚螺栓
质量kg
d2
L2
G2
G3
m2
L0
B2
d
DN
B1
LS
h1
N1
N2
04
110n6
210
35
440
M24
695
440
M24
500
380
375
70
350
280
≈498
05
130n6
250
35
440
M24
770
440
M24
570
390
410
70
400
280
≈622
06
140n6
250
35
515
M30
890
540
M30
590
460
500
85
400
320
≈830
07
160n6
300
35
600
M30
980
630
M30
670
540
550
85
480
320
≈950
07a
160n6
300
40
600
M30
980
630
M30
730
540
550
85
560
380
≈1085
08
180n6
300
40
600
M30
1040
650
M36
740
560
610
100
560
380
≈1460
09
200n6
350
40
670
2M24
1170
730
M36
800
630
660
100
600
460
≈1930
10
220n6
350
40
740
2M24
1360
860
M42
900
760
800
120
700
580
≈3000
11
240n6
350
40
740
2M30
1560
860
M42
1100
760
900
120
840
580
≈3660

 

 

3.3.10      键联接空心轴尺寸如图14、表19所示。
 
 
PR模块式齿轮减速器
表19  键联接空心轴尺寸
mm
规格
工作机轴
端盖饭
空心轴
螺栓
d2
(h6)
d4
d5
f1
L
L
L1
r
S
t
c
D
d
m
D2
(H7)
G6
G6
g
S
n
04
110
109.5
124
5
388
438
50
1.6
M12
20
10
13.5
130
75
110
195
220
46
M12×25
2
05
125
124.5
136
6
388
55
2.5
M12
20
12
13.5
150
85
125
195
46
M12×30
2
06
140
139.5
152
6
488
488
60
2.5
M12
20
12
13.5
160
100
140
245
245
52
M12×30
2
07
160
159.5
172
7
488
558
65
2.5
M16
28
15
17.5
200
120
160
245
280
52
M16×40
2
08
180
179.5
196
7
518
75
2.5
M16
28
15
17.5
220
130
180
260
52
M16×40
2
09
200
199.5
216
8
668
668
85
3
M16
28
18
17.5
240
150
200
335
335
52
M16×40
2
10
220
219.5
238
8
717
767
100
3
M20
38
25
22
260
160
220
360
385
68
M20×55
4
11
240
239.5
260
8
717
110
4
M20
38
25
22
290
180
240
360
68
M20×55
4
12
260
259.5
280
9
876
876
115
4
M20
38
25
22
310
200
260
440
440
68
M20×55
4
13
280
279.5
300
9
876
916
120
4
M20
38
25
22
330
210
280
460
440
68
M20×55
4
 用于R2、RMK2、RMD2、RHK2、RHD2型。

 

 

3.3.14  带收缩盘型空心轴联接尺寸如图15、表20所示。
 
PR模块式齿轮减速器
表20  带收缩盘型空心轴联接尺寸
mm
规格
工作机轴
端板
孔用弹
性挡圈
d2
d3
d4
d5
f1
L
L
L1
r
c1
c2
d7
d8
D9
(d9)
m
螺栓
S
n
04
110g6
130h6
109.5
124
5
453
503
70
3
20
8
115
85
26
60
M10
2
115×3
05
130g6
130h6
129.5
145
6
463
85
3
20
8
135
100
26
70
M12
2
135×3
06
140g6
140m6
139.5
160
6
560
560
85
4
23
10
155
110
26
80
M12
2
150×3
07
160g6
165m6
159.5
182
7
580
645
114
4
23
10
170
130
33
90
M12
2
170×3
08
180g6
185m6
179.5
202
7
610
125
4
23
10
190
140
33
100
M16
2
190×3
09
200g6
205m6
199.5
225
8
770
770
138
5
28
14
210
160
33
120
M16
2
210×3
10
220g6
225m6
219.5
245
8
835
885
160
5
28
14
230
170
39
130
M16
2
230×5
11
240g6
245m6
239.5
265
8
845
178
5
30
14
250
190
39
150
M20
2
250×5
12
260g6
265m6
259.5
290
9
1025
1032
178
5
30
14
270
200
39
150
M20
2
270×5
13
280g6
285m6
279.5
306
9
1035
1075
178
5
30
14
290
210
39
160
M20
2
290×5
14
300g6
305m6
299.5
326
9
1095
190
5
32
15
310
220
39
170
M24
2
310×6
15
300g6
305m6
299.5
326
9
1095
190
5
32
15
310
220
39
170
M24
2
310×6
16
320g6
325m6
319
348
9
1095
208
5
32
20
330
240
45
190
M24
2
330×6
17
340g6
345m6
339
368
9
1345
208
5
40
20
350
260
45
200
M24
2
350×6
18
360g6
365m6
359
388
10
1355
220
6
40
20
370
280
45
220
M24
2
370×6
19
380g6
385m6
379
410
10
1360
230
6
45
22
390
300
45
240
M24
2
390×6
20
400g6
405m6
399
430
10
1430
230
6
45
22
410
320
45
260
M27
2
410×6
21
430g6
435m6
429
460
10
1430
230
6
45
22
440
350
45
290
M27
2
440×6
22
430g6
435
429
460
10
1430
230
6
45
22
440
350
45
290
M27
2
440×6
规格
空心轴
收缩盘
螺栓
质量
kg
D2
(H7)
D3
(H7)
G4
G4
G6
G6
d
d1
H
W
S1
TA
(N·m)
04
110
110
280
305
195
220
150
260
64.5
23
M12
75
15
05
130
130
290
195
170
300
71
23
M16
170
22
06
140
140
340
340
245
245
180
300
86
28
M16
170
37
07
160
165
360
395
245
280
220
370
104
30
M16
170
54
08
180
185
380
260
240
405
109
30
M20
340
67
09
200
205
470
470
335
335
260
430
120
30
M20
340
82
10
220
225
510
535
360
385
280
460
134
30
M20
340
102
11
240
245
520
360
320
520
142
35
M20
340
131
12
250
255
620
620
440
440
340
570
156
35
M20
340
186
13
280
285
630
650
440
460
360
590
162
35
M20
340
204
14
300
305
660
470
380
645
168
40
M24
590
239
15
300
305
660
470
380
645
168
40
M24
590
239
16
320
325
660
470
400
680
168
40
M24
590
280
17
340
345
800
590
420
690
188
40
M24
590
316
18
360
365
810
590
460
770
202
40
M24
590
420
19
380
385
820
590
480
800
213
45
M24
590
505
20
400
405
860
625
500
850
213
45
M27
870
575
21
430
435
860
625
530
880
213
45
M27
870
620
22
430
435
860
625
530
880
213
45
M27
870
620
   用于R2、RMK2、RMD2、RHK2、RHD2型;  TA—收缩盘拧紧力矩,单位为N·m。

 

 

        4   要求
        4.1 一般要求
        4.1.1 减速器应在下列条件下正常工作:
—高速轴转速n1≤1500r/min;
—工作环境温度-40℃~50℃。当环境温度低于所用润滑油允许的最低温度时,启动前润滑油必须预热;
—可正、反两方向运转;
—启动转矩不超过减速器额定转矩的2倍。
        4.1.2 减速器不得漏油。
        4.1.3 减速器的高速轴轴伸中间部位允许承受的径向载荷Fr1应不低于125 (N),低速轴轴伸中间部位允许承受的径向载荷F r2应不低于250 (N)。式中,T1、T2分别为高速轴、低速轴额定转矩(N·m)。
        4.1.4 减速器在额定功率下的传动效率应不低于表21规定的数值。
表21  减速器在额定功率下的传动效率
类别
二级
三级
四级
P系列减速器
0.97
0.955
0.94
R系列减速器
0.965
0.95
0.935
        4.2 箱体
        4.2.1 规格为01~16的箱体采用铸铁件,其力学性能不低于GB/T 9439中的HT300。规格17~22的箱体采用焊接件。规格为12~16的箱体也允许采用焊接件。箱体焊接按JB/T5000.3进行。
        4.2.2 箱体铸件表面质量应符合JB/T5000.4的要求。
        4.2.3 铸件的尺寸精度不低于GB/T6414中的CT11级,最大错型值不得超过壁厚的10%。
        4.2.4 上、下箱体合箱后凸缘应平整,只允许上箱体的凸缘比下箱体的凸缘宽0mm~3mm。
        4.2.5 箱体应经热时效和振动时效除应力。
        4.2.6 上、下箱体合箱后,在自由状态下,用0.05mm塞尺检查塞入深度不得超过分合面宽的1/3。
        4.2.7 上、下箱体分合面的粗糙度为Ra1.6,侧面(装端盖的面)粗糙度为Ra3.2。
        4.2.8 轴承孔尺寸公差带为H7,表面粗糙度Ra1.6,圆柱度不低于GB/T1184的7级,同轴度不低于GB/T1184的6级,与端面的垂直不低于GB/T1184的7级。
        4.2.9 轴承孔中心矩极限偏差±fa不大于表22的值。
表22 轴承孔中心距极限偏差
中心距
mm
>80~120
>120~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
>500~630
>630~800
>800~1000
±fa
μm
17.5
20
23
26
28.5
31.5
35
40
45
        4.2.10 轴承孔中心线平行度公差在轴承跨距上测量,不大于表23的值。
表23 轴承孔中心线平行度公差
轴承跨距 mm
≤125
≤125~280
≤280~560
≤560~1000
平行度公差
μm
轴线平面内的fΣδ
12
19
26
34
垂直平面上的fΣβ
6
10
13
17
        4.2.11 安装大、小锥齿轮的轴承孔中心线的轴间距极限偏差±fa按GB/T11365中的6级要求,垂直度公差按以下公式计算:
式中:
EY—安装大、小锥齿轮的轴承孔中心线的垂直度公差,单位为μm;
b—测点至两轴线交点的距离,单位为mm;
EΣ—齿轮副轴交角极限偏差,单位为μm;其值按GB/T11365规定的b种最小法向侧隙选取;
Rm—中点锥距,单位为mm;
δ—小齿轮节锥角。
        4.2.12  轴承孔中心线应与中分面重合,其误差≤0.3mm 
          
        4.3         齿轮和轴
        4.3.1 圆柱齿轮的基本齿廓应符合GB/T1356中的D型的规定。
        4.3.2 圆柱齿轮的模数应符合GB/T1357规定。
        4.3.3 齿轮、齿轮轴应采用20CrNi2Mo、17Cr2Ni2Mo等优质渗碳钢锻件,轴应采用        42CrMo锻件,其化学成分、力学性能应符合GB/T3077或JB/T6395规定。
        4.3.4 齿轮材料及热处理质量的控制按GB/T8539的ME级控制。
        4.3.5 齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表24的规定。
表24 齿轮基准孔、基准端面的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度
名称
尺寸公差带
圆柱度
μm
端面跳动
μm
表面粗糙度 Ra
μm
齿轮基准孔
H7
0.04(L/b)Fβ,0.1FP中的小值
1.6
齿轮基准端面
0.2(Dd/b)Fβ
1.6
注:
L—轴承跨距,单位为mm;
B—齿宽,单位为mm;
Dd—端面的外直径,单位为mm。
        4.3.6 齿轮轴、轴与轴承配合的基准轴颈、轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表25的规定。
 
 
表25 齿轮轴、轴基准的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度
名称
轴径d
mm
尺寸公差带
圆柱度
μm
端面跳动
μm
表面粗糙度Ra
μm
基准轴颈
≤40
k6
0.04(L/b) Fβ,
0.1FP中的小值
0.8
>40~100
m6
>100~200
n6
>200~400
p6
轴肩
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
        4.3.7 轴与齿轮配合的轴伸直径、轴肩加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表26的规定。
表26 轴齿轮和轴的轴伸直径、轴肩加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度
名称
轴径d
mm
尺寸公差带
圆柱度
与基准轴颈同轴度
表面粗糙度Ra
μm
轴伸直径
≤25
k6
GB/T 1184中的6级
GB/T 1184中的6级
1.6
>25~100
m6
>100
n6
轴伸轴肩
1.6
        4.3.8 轴与齿轮配合的轴颈与轴肩的加工尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度应符合表27的规定。
表27 轴与齿轮配合的轴颈尺寸公差带、形状位置公差及表面粗糙度
名称
轴径d
mm
尺寸公差带
相对于基准轴线的径向跳动
μm
端面跳动
μm
表面粗糙度Ra
Μm
与齿轮配合的轴颈
≤80
p6
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
>80~120
r6
>120~400
s6
与齿轮配合的轴肩
0.15(L/b) Fβ,
0.3FP中的小值
1.6
        4.3.9 圆柱齿轮精度按GB/T10095.1的5级。
        4.3.10 圆柱齿轮的大齿轮应进行齿廓修正,小齿轮应同时进行齿廓修正和螺旋线修正,当受机床限制小齿轮无法作螺旋线修正时,也可修相啮合的大轮。
        4.3.11 圆锥齿轮精度按GB/T11365的6级。
        4.3.12 所有齿轮均进行齿根喷丸强化。
        4.4 装配
        4.4.1 箱体及其他零件的非加工内外表面应在机加工前涂底漆,装配好后箱体外表面涂面漆,涂漆要求按JB/T 5000.12。
        4.4.2 减速器的清洁度应符合JB/T 7929中的D级的规定。
        4.4.3 上下箱体轴承座的紧固螺栓为10.9级,其余分合面螺栓及端盖螺栓均为8.8级。装配时需采取防松措施,按表28规定的力矩拧紧。
表28 螺栓的拧紧力矩
螺栓直径
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
M36
8.8级螺栓拧紧力矩(N·m)
18
35
61
149
290
500
1004
1749
10.9级螺栓拧紧力矩(N·m)
25.4
49.4
86
210
409
705
1416
2466
        4.4.4 凡装在减速器箱体内部的紧固件必须防松。
        4.4.5 轴承内圈及套装齿轮端面必须紧贴轴肩或定距环,用0.05mm塞尺检查不得塞入。
        4.4.6 圆锥滚子轴承的轴向间隙应符合表29的规定。
表29 圆锥滚子轴承的轴向间隙
轴承公称内径d
mm
轴承轴向间隙  μm
小锥齿轮轴上轴承
圆柱齿轮轴上轴承
≤30
≥20~40
≥40~70
≥30~50
≥20~70
≥50~100
≥50~80
≥50~100
≥80~150
≥80~120
≥80~150
≥120~200
≥120~180
≥120~200
≥200~300
≥180~260
≥160~250
≥250~350
        4.4.7 圆柱齿轮副最小极限侧隙应符合表30的规定。
表30 圆柱齿轮副最小极限侧隙
中心距 mm
≤80
>80~125
>125~180
>180~250
>250~315
>315~400
>400~500
>500~630
>630
最小极限侧隙
μm
120
140
160
185
210
230
250
280
320
        4.4.8 空载时圆柱齿轮副的接触斑点按GB/Z 18620.4的要求:hc1≥40%,hc2≥20%,hc1+ hc2的大小和位置对不同的齿轮应做不同的规定。
        4.4.9 空载时圆锥齿轮副的接触斑点沿齿长方向≥55%,沿齿高方向≥60%,对克林根贝格齿轮,接触斑点的位置应位于齿宽中部,对普通格里森齿形,接触斑点应略靠近小端。
        4.4.10 不带风扇的减速器在铭牌功率时的负载噪声,用GB/T3785中规定的1型和1型以上声级器计,在高速轴1000r/min的转速下,在距减速器分合面1m处测得噪声声压级应不高于表31中规定的数值。
表31 减速器的负载噪声
规格
噪声声压级 dB(A)
P系列减速器
R系列减速器
≤05
76
78
06~11
80
82
12~16
84
86
≥17
86
90
        4.5         润滑与冷却
        4.5.1 减速器一般采用油池飞溅润滑,自然冷却;若计算热功率超过自然冷却许用热功率时,应视其值大小及现场条件采用油池润滑,风扇冷却或盘管冷却,或同时采用风扇和盘管冷却;计算热功率超过许用热功率表列数值或高速轴齿轮节圆线速度v>15m/s(额定功率表(见附录B)中带*者)时,应采用循环油润滑、冷却。
        4.5.2 循环油的油量一般应≥0.5L/kW或按热平衡计算。
        4.5.3 润滑油品
        4.5.3.1 润滑油的质量不低于GB 5903规定的L-CKD重载荷工业齿轮油的指标,润滑油的选择应缩合考虑环境温度和低速轴转速两个因素,推荐牌号见表32。
表32 推荐采用的润滑油(矿物油)牌号
低速轴转速
r/min
环境温度 ℃
-10~15
0~30
10~50
≤100
150
320
460
>100
100
220
320
        4.5.3.2 当环境温度低于表32所列的温度范围时,应增加润滑油预加热器。
        4.5.3.3 矿物油允许的最高油温一般为90℃,个别油品可允许100℃。
        4.5.4 轴承的润滑油品和润滑方式一般与齿轮润滑油品和润滑方式相同。
 
 
 
     5 试验方法
     减速器的试验方法应符合JB/T 9050.3的要求。
     5.1 空负载试验
     在额定转速下正、反方向各运转1h,要求:
a)       各联接件、紧固件不松动;
b)      各密封处、结合处不渗油;
c)       运转平稳,无异常冲击声和异常噪声;
d)      润滑油温升不超过25 ℃,轴承温升不超过45℃;
     5.2 负载试验
     空负载试验合格后进行负载试验,要求在额定转速下分25%、50%、75%、100%额定负载加载,每级负载达到热平衡时为止,在额定负载下高速级小齿轮应力循环次数应过到3×10 次,要求:
a)       各联接件、紧固件不松动;
b)      各密封处、结合处不渗油;
c)       效率达4.1.4的要求;
d)      齿面无损伤,接触斑点应大于出厂检验的数值;
e)       油温不超过4.5.3的范围;
f)       机件无损伤。
     5.3 超载试验
     空负载试验和负载试验合格以后进行超载试验。要求在额定转速下加载到120%、150%额定负载各运转10min,加载到200%额定负载运转7min。
     6         检验规则
减速器的检验分为出厂检验和型式检验。
     6.1 出厂检验
出厂检验项目包括:
a)       外观;
b)      齿面接触斑点;
c)       齿轮副法向最小侧隙;
d)      轴承轴向间隙;
e)       空负载试验。
     以上b)、c)、d)三项采用装配时的检验数据。
            型式检验
            当有下列情况出现时,应进行型式检验:
a)       新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)      正常生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)       产品长期停产后,恢复生产时;
d)      出厂检验结果与上次型式检验存大较大差异时;
e)       国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
            型式检验项目:
a)       出厂检验全部项目;
b)      清洁度;
c)       负载性能试验和超载性能试验。
     7         标志、包装、运输和贮运
     7.1 标志
     减速器应在明显位置固定产品铭牌,标志的内容包括:
a)       产品名称和型号;
b)      减速比和高速轴功率;
c)       制造厂名和厂址;
d)      出厂日期和出厂编号;
e)       执行标准号。
     7.2 包装
     7.2.1 包装前减速器的轴伸及外露加工面应涂防锈油。
     7.2.2 减速器的包装标志应符合GB/T191的规定,收发货标志应符合GB/T6388规定,随机文件应符合JB/T5000.13的要求。
     7.3 运输和贮运
     运输和贮运时应注意防水和防潮,减速器应贮存在干燥的室内,贮存过半年应查看一次防绣情况,必要时重新进行防绣处理。
 
 
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