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上海弗麦传动机械有限公司
Shanghai Fumai Transmission Machinery Co., Ltd.

产品展示

密切圆活齿减速器的基本结构和传动工作原理及性能特点和适用范围及型号标记

基本结构和传动工作原理
减速器传动轴传动时，利用偏心上的滚动轴承产生径向力，使滚柱（活齿）沿齿圈上的密切圆滚动，同时推动转子转动，输入轴旋转一周，输出轴转过一齿，传动轴、齿圈和转子三个基本构件可以任意固定一个，另外两个可以互为主、从动件，从而实现减速或增速传动。其传动原理见图5.2-1。
 
性能特点和适用范围
（1）产品特点
1）速比大：单级9~35，双级81~1225。
2）效率高：85%~95%。
3）体积小：输入轴与输出轴在同一轴线上，构件少，结构紧凑，在同功率，同速比时为普通圆柱齿轮的1/3，蜗轮蜗杆传动的1/2。
4）传动平稳，承载力强，能随较大的冲击，因为同时啮合齿数多（理论上有50%的齿同时啮合）。
（2）适用范围
本产品适用于冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备的减速传动。
形式及其标记
（1）形式
根据装配形式可分为三种类型：
MHW表示卧式密切圆减速器；
MHF表示法兰式密切圆减速器；
MHZ表示专用密切圆减速器。
（2）标记表示方法

密切圆活齿减速器

中心高为180mm，传动比为10的卧式密切圆活齿减速器的标记为：减速器MHW180-10

  密切圆活齿减速器实体模型

  

     MHW型减速机实体模型          MHF型减速机实体模型        MHZ型减速机实体模型

 

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MHW型减速器功率及尺寸

密切圆活齿减速器

机型号
允许转矩
/(N·m)
允许功率
/kw
L
A
W
E
F
M
N
d
MHW110
800
0.6(1.1)
360
110
200
160
180
200
220
15
MHW140
3000
1.5(3)
480
140
265
230
250
280
300
17
MHW180
8000
3(7.5)
658
180
340
320
340
380
420
22
MHW260
20000
7.5(17)
820
260
460
400
460
500
560
38

机型号
D
b
H
t
L′
D1
b1
H1
t1
L1
R
G
P
MHW110
45
14
49.1
40
65
15
(25)
5
(8)
17.1
(28.1)
12
(21)
28
(40)
22
98
50
MHW140
60
18
65.5
54.5
80
20
(30)
6
(8)
22.6
(33.1)
16.5
(26)
35
(50)
25
120
50
MHW180
80
24
87
73
110
30
(35)
8
(10)
33
(38.6)
26
(30.5)
45
(65)
35
158
80
MHW260
120
32
129.5
111
180
40
(50)
12
(6)
43.6
(28.1)
35.5
(45)
60
(100)
50
255
100

注：括号内数据为速比小于35时。

MHF型减速器功率参数及尺寸

密切圆活齿减速器

机型号
允许转矩
/(N·m)
允许功率
/kw
L
L1
L2
L3
D
d1
d2
MHF60
150
0.8
136
36
17
53
122
160
108
MHF85
300
0.8
155
30
26
60
200
200
165
MHF100
500
1.5
145
28
15
53
200
170
182

机型号
d3
d4
d5
d6
d7
n—d0
n1—M
MHF60
160
35
20.1
110
130
4—ф11
4—M8
MHF85
200
40
19
130
165
4—ф12
4—M10
MHF100
170
45
18
80
109
4—ф8
2—M10

MHZ型减速器功率参数及尺寸

减速器功率参数及尺寸

机型号
允许转矩
/(N·m)
允许功率
/kw
L
A
E
F
M
D
d
重量
/kg
MHZ185-408
8000
3
690
185
220
260
275
80
30
190
MHZ195-182
5400
3
700
195
220
280
275
80
30
200
MHZ230-420
30000
5.5
937
230
350
290
370
135
35
335
MHZ240-441
45000
7.5
1059
240
370
320
400
145
45
500
MHZ295-483
75000
11
1160
295
450
325
435
175
50
880

密切圆活齿减速器的选用原则和方法及安装、使用与维护

选用原则和方法
1）按表5.2-2、表5.2-3选择机型号时，请先确定以下三项参数：输入转速nH(r/min)、传动比i或输出转速nV(r/min)、输入功率P(kw)。
2）如果输入轴的转速是变化的，则所传递的功率也应是变化的，因此，当用变速电动机或变速装置驱动时，应特别注意机号的选择，首先应先决定工作条件是“恒功率”还是“恒转矩”，如果是恒功率，按最低转速取机号，如果是恒转矩，按最高转速取机号。
3）表5.2-1、表5.2-2、表5.2-3是按平稳载荷下，每日工作8h，工况系数K=1.0的计算值，而在选择机型号时，即在确定减速机的输入功率时，还应考虑负荷性质，工作条件及驱动力源，以确定工作情况系数K。
4）减速器的输入功率按下式计算
P=
 
式中  P—减速器输入功率；
K—工作情况系数；
P′被驱动机械所需要的输入功率；
η—减速器的效率（单级为95%）。
6、安装、使用与维护
1）本机允许正反向运转。
2）开机前必须将减速器腔内加注80#机油至油标指示位置，并坚固一下各坚固螺钉，以防松动影响使用。
3）输入最高转速不得超过设计许用转速，最大工作转矩不得超过设计许用转矩。
4）减速器初次运行3个月后，需要换润滑油，以后每6个月更换一次，经常检查油面高度，随时补充润滑油。
5）经常检查各部位紧固件是否松动，并及时处理。
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