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上海尊翔传动机械有限公司
Shanghai Zunxiang Reducer CO.,LTD

产品展示

SJ型双内啮合行星减速器的适用范围及型号示例

应用范围
SJ型双内啮合行星减速器是采用2K-H（NN）型正号机构设计的。具有传动比大，结构紧凑的特点。传动比为9~10000。传动比i=100以内时，其效率可达0.90左右。温升为30℃以下。
该系列减速器通用性较强，可用于起重运输、轻纺工业、食品、石化工业等部门。
 
型号示例
SJ型双内啮合行星减速器
 

SJ型双内啮合行星减速器技术参数

传动比有5、9、11、17、23、29、35、43、52、61、73、81、91、103、117、136、161、196、248、336、420、511、647、876、1313、1776、2701、3700、4710、5600、6400、9701……
传动比按下式计算（见图5.1-1）
ia Hb＝ ＝
 
式中nH—转臂的转速；
Nb—输出的内齿轮转速；
Za—固定内齿轮Za齿数；
Zf—行星轮Zf的齿数；
Zg—行星轮Zg的齿数；
Zb—输出内齿轮Zb的齿数。
 

当行星轮个数nP＝1时，最佳传动比25≤ia Hb≤100，其最大传动比ia Hb≤1700。但从理论上讲，若采用双级串联，最大传动比可达108，但效率相当低，不宜用于动力传动。若nP＝3时，最佳传动比为8≤ia Hb≤30，本标准采用nP＝1.

资料整理中

SJW（D）型双内啮合行星减速器的安装尺寸SJ型双内啮合行星减速器

机型号
外形尺寸
安装尺寸
轴端尺寸
M
W
Z
I
X
H
F
P
Q
S
N
G
B
c1
D
L
b
c2
d
Y
E
5
7
12
20
40
80
160
240
130
150
170
210
290
320
380
440
120
140
185
250
290
330
400
470
180
218
270
310
390
438
490
580
150
162
220
235
306
357
430
520
125
146
170
210
260
300
368
450
60
80
100
120
140
160
200
240
8
12
15
18
20
25
25
28
100
120
140
170
240
260
320
380
95
110
250
210
240
290
340
420
M5
M6
M6
M6
M8
M10
M12
M12
4
4
4
4
4
4
4
4
7
9
11
13
15
17
22
22
6
6
8
10
14
16
20
24
22
27.5
33
38.5
49
60
76
97
20
25
30
35
45
55
70
90
25
28
35
56
71
80
102
120
4
4
5
5
6
8
10
14
16
16
17
22.5
28
33
38.5
49
14
14
15
20
25
30
35
45
18
22
22
35
40
45
60
70
60
74
96
120
140
160
200

SJL（D）型外形和安装尺寸

SJ型双内啮合行星减速器

机型号
外形尺寸
安装尺寸
轴端尺寸
重量/kg
H
M
Q
F
G
N
P
R
B
c1
D
L
b
c2
d
Y
E
5
7
12
20
40
80
160
240
210
250
283
320
390
438
490
580
140
160
190
230
260
340
400
490
120
134
160
200
230
310
360
450
8
10
10
12
16
20
22
30
9
11
11
11
11
13
15
18
4
4
4
6
6
6
8
12
100
110
140
170
200
270
320
400
3
3
3
4
4
5
5
5
6
6
8
10
14
16
20
24
22
27.5
33
38.5
49
60
76
97
20
25
30
35
45
55
70
90
25
28
35
56
71
80
102
120
4
4
5
5
6
8
10
14
16
16
17
22.5
28
33
38.5
49
14
14
15
20
25
30
35
45
18
22
22
35
40
45
60
70
28
32
39
53
72
92
105
6
7
9
25
42
80
120

SJ型双内啮合行星减速器的承载能力及选用和维护

 

承载能力
SJ型减速机型号为5、7、12、20、30、40、60、80、120、160、240，其相应的输出转矩为50、70、120、200、300、400、600、800、1200、1600、2400N·m。
其机型号与电动机功率见图5.1-3。
 
 选用和维护
 
1）电动机功率的选择  若输入轴的转速是变化的，则所传递的功率也随之变化。因此在利用变速原动机驱动时，应注意输出转矩及电动机功率的选择。首先应根据工作条件是恒功率还是恒转矩，如果是恒功率，则按最低转速选择输出转矩；若是恒转矩的，则按最高转速选择电动机功率。
 
按下列计算
 
P＝
 
式中P—电动机功率（kw）；
I—传动比；
T—减速器低速轴转矩（N·m）；
η1η2—传动效率，一般η1η2＝0.9~0.94
2）减速器的选择  选择减速器型号应考虑载荷性质，、工作条件和原动机，以确定工况系数KA，见表5.1-3，将工况系数KA乘以所需的转矩T，作为选择机型号的输出转矩TC2
TC2＝KAT
根据计算所得的传地劝比及电动机功率、转速由图5.1-3中，查得所需要减速器的型号。
3）减速器允许使用在连续工作的场合，同时允许正、反两个方向运转。
4）润滑油采用N150、N220中负荷工业齿轮油，每年应更换1~2次。
5）在减速器输出轴上加装传动件时，应尽量注意轴向力、锤击力。输出轴的螺纹供压入传动件时使用。
 
 工况系数kA
 

动力源种类
工作条件
载荷性质
稳定
中等冲击
较大惯性或冲击
笼型异步电动机
间断工作3h/d
8~10h/d
连续工作24h/d
0.8
1.0
1.2
1.0
1.2
1.4
1.4
1.5
1.6
线绕型异步电动机
制动倒转≤10次/h
1.0
1.2
1.6
制动电动机
冲击频率≤20次/h
1.4
1.6
2.0

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