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TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机概述及应用范围

概述：

本产品是参照中华人民共和国冶金行业标准YB/T050-93《冶金设备用YNK齿轮减速器》，集几十年的精湛技术，优化设计而成的四级垂直轴硬齿面圆锥、圆柱齿轮减速器。

应用范围

1.输入转速不大于1500转/分。

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3.工作环境为-40～45℃。如果低于0℃，启动前应预热至0℃以上。

4.广泛用于冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、食品、塑料、橡胶、工程机械、能源等工业部门。

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机性能特点

性能特点

1.减速器速比范围大：90～500。

2.机械传动效率高：大于91%。

3.齿轮均采用优质合金钢渗碳、淬火、精加工而成。

4.体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效率高、寿命长、传动平稳、噪音低。

5.一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑，冷却盘管冷却。

6.易于拆检，易于安装。

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机规格及其表示方法

减速器规格及其表示方法

1.规格：272，305，340，385，430，480，545，610，680，770，860，960，1080，1210，1360

2.表示方法：

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机装配型式

装配型式

按输出轴分，TF可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ七种装配型式，TFK可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四种装配型式。如需配逆止器时请注明（一盘为自配），

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机工作机械载荷分类及选用方法

工作机械载荷分类：

被驱动的工作机械载荷可分：均匀载荷（U）；中等冲击载荷（M），强冲击载荷（H），以及24h连续工作的工况，详见表8，（表中列出的载荷符合，在工作机的工作情况的详情给出后，可以修正）。

选用方法及选用例题

减速器的选用参照TE、TEK的选用方法进行选用。

选用举例

例题1

选一皮带式输送机用圆锥圆柱齿轮减速器，已恬电机功率P₁=55kW，转速n₁=1500r/min，公称传动比i=125，皮带输送散料块状物，功率未作详细计算，略小于电机功率，每天工作8小时，连续运转，安装于大车间内，散热条件较好，环境温度30℃，装配型式为Ⅱ型，输出轴旋向为顺时针，要求较高可靠度。

选用减速器

a.确定减速器的规格

由表8查得块状皮带输送机的载荷为M，查表1，K_A=1.25，查表2，K_S=1.12，查表3，K_R=1.6，以电机功率代工作机功率，P₂=55kW，因此：

P_C=P₂·K_A·K_S·K_R=55×1.25×1.12×1.6=123.2（kW）

查表14，选TF770，额定功率150kW，实际可靠度系数K_R=P_N/（P₂·K_A·K_S）

=150/（55×1.25×1.12）

=1.948

b.校核热功率

在给定条件下，查表4，K_T=1.15，查表5，K_W=1；由功率利用系数P₂/P_N×100%=55/150×100%=35%，查表6，K_P=1.3，因此P_ct=P₂·K_T·K_W·K_P=55×1.15×1×1.3=82.225（kW）。查表14，TF770减速器安装于大车间的许用功率为170>P_ct，经上述计算，确定所选减速器代号为TF770-125-ⅡR。

例题2

选—斗式提升机用圆锥圆柱齿轮减速器，输出轴为空心轴涨套联接，电机功率P1=22kW/6p，转速n₁=1000r/min，公称传动比i=160，每天工作8小时，连续运转，环境温度30℃。厂房较大，自然通风冷却，油池润滑，装配型式为IV型，输出轴旋向为顺时针，不逆转，配逆止器，要求高可靠度。

选用减速器

a.确定减速器的规格

由表8查得斗式提升机的载荷为H，查表1，K_A=1.75，查表2，K_S=1.12，查表3，K_R=2.25，以电机功率工作机功率P₂=22kW/6P₁，因此：

P_C=P₂·K_A·K_S·K_R=22×1.75×1.12×2.25=97.02

查表14，选TFK860，额定功率120kW，实际可靠度系数K_R=P_N/（P₂·K_A·K_S）

=120/（22×1.75×1.12）

=2.783

b.校核热功率

在给定条件下，查表4，K_T=1.15，查表5，kW=1，由功率利用系数P₂/P_N×100%=22/120×100%=18.3%，查表6，K_P=1.7，因此P_ct= P₂·K_T·K_W·K_P=22×1.15×1×1.7=43.01（kW）查表14，TFK860减速器，安装于大车间的许用功率为210>P_ct，经上述计算，确定所选减速器代号为TFK860-160-IVR，配逆止器。

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速机外形安装尺寸

TF、TFK圆锥、圆柱齿轮减速器外形安装尺寸

表13

a	L	B	h	d₁	L₁	d₁	L₁	d₂	L₂	A₁	L₄	L₉
a	L	B	h	i_N=100～200		i_N=224～500		d₂	L₂	A₁	L₄	L₉
272 305 340	600 665 745	290 320 355	32 32 40	16k6 16k6 19k6	40 40 50	14k6 16k6 19k6	30 40 40	75m6 85m6 95m6	140 170 170	63 70 80	163 175 197.5	188 209 238
383 430 480 545	840 930 1025 1160	390 450 500 570	40 50 50 63	24k6 28m6 32m6 32m6	50 60 80 80	22k6 24k6 28m6 28m6	50 50 60 60	100m6 110n6 130n6 140n6	210 210 250 250	90 100 112 125	222.5 245 260 300	263 293 325 364
				i_N=90～160		i_N=180～500
610 680 770	1280 1420 1610	600 690 750	63 80 80	38m6 42m6 48m6	80 110 110	28m6 32m6 38m6	60 80 80	170n6 180n6 220n6	300 300 350	140 160 180	320 355 400	398 445 505
				i_N=90～280		i_N=315～500
860 960 1080 1210 1360	1790 2010 2260 2540 2850	830 910 1030 1160 1320	100 100 125 125 160	55m6 60m6 65m6 75m6 90m6	110 140 140 140 170	42m6 42m6 48m6 60m6 65m6	110 110 110 140 140	240n6 280n6 300n6 340n6 400n6	410 470 470 550 650	200 225 250 280 320	450 515 575 655 735	557 624 694 780 868

a	G₁	G₂	H₁	H≈	L₆	L₈	B₁	L₇	L₅	地脚螺栓		平均重量（kg）	参考油量（I）
a	G₁	G₂	H₁	H≈	L₆	L₈	B₁	L₇	L₅	d	数量	平均重量（kg）	参考油量（I）
272 305 340	507 565 622	140 155 170	180 200 225	375 415 462	510 570 630	170 190 210	245 275 300	45 47.5 57.5	120 137.5 150	M16 M16 M20	8 8 8	160 225 320	12 16 22
385 430 480 545	700 778 862 970	190 215 240 270	250 280 315 355	511 570 644 719	705 810 855 960	235 270 285 320	335 380 430 490	67.5 60 85 100	165 195 200 215	M20 M24 M24 M30	8 8 8 8	430 580 820 1150	32 45 63 90

610 680 770	1070 1195 1330	290 320 360	400 450 500	806 906 1006	1080 1200 1350	360 400 450	520 590 650	100 110 130	250 275 310	M30 M36 M36	8 8 8	1500 2150 2900	140 190 265

860 960 1080 1210 1360	1480 1680 1895 2120 2370	400 440 500 560 645	560 630 710 800 900	1121 1261 1406 1581 1783	1500 1680 1890 2130 2400	500 560 630 710 800	710 790 890 1000 1140	145 165 185 205 225	335 370 420 470 530	M42 M42 M48 M48 M56	8 8 8 8 8	4200 5600 7700 10500 14500	370 560 570 900 1270

TF、TFK减速机的额定功率和许用热功率

表14 TF、TEK型减速器额定功率和许用热功率

公称传动比i_N	公称转速 r/min		规格（中分面上圆柱齿轮总中心距）mm
	公称转速 r/min		272	305	340	385	430	480	545	610	680	770	860	960	1080	1210	1360
	n₁	n₂	额定功率 P_N/kW
90	1500 1000 750	16.7 11.1 8.3	-	-	-	-	-	-	-	105 71 53	145 98 73	205 140 105	300 205 155	420 285 210	560 370 280	800 530 400	1150 770 580
100	1500 1000 750	15 10 7.5	7.4 5 3.7	10.5 7.1 5.3	14.5 9.8 7.3	22 15 11.5	29.5 20 15	42 28 21	66 45 34	99 66 51	130 88 66	185 125 93	290 195 145	400 270 205	540 360 270	780 520 390	1100 750 560
112	1500 1000 750	13.4 8.9 6.7	6.5 4.4 3.3	9.5 7 5	13.5 9.5 7	21 14.5 10.5	27.5 18.5 14	38 25.5 19.5	59 39 30	87 60 45	115 78 58	170 115 88	255 170 130	360 240 185	480 320 240	690 470 355	940 670 500
125	1500 1000 750	12 8 6	5.8 3.9 2.9	9 6.1 4.6	12.5 8.6 6.5	18.5 12.5 9.1	24.5 16.5 12.5	34 23 17.5	52 35 26.5	79 54 41	100 68 51	150 100 75	230 155 115	320 215 165	430 285 215	610 410 310	880 580 440
140	1500 1000 750	10.7 7.1 5.4	5.2 3.5 2.6	8 5.6 4.2	11.5 7.6 5.7	16.5 11.5 8.1	22.5 15.5 11.5	30 21 16	47 32 24	71 49 36	89 60 45	135 91 68	205 140 105	295 195 150	380 255 195	550 365 275	800 530 400
160	1500 1000 750	9.4 6.3 4.7	4.6 3.1 2.3	7.3 5 3.7	10 7.1 5.1	14.5 9.5 7.4	20 13.5 10.5	27.5 18.5 14	42 27.5 21.5	63 42 32	81 55 41	115 77 58	180 120 92	260 175 135	340 225 170	490 330 250	710 470 360
180	1500 1000 750	8.6 5.6 4.2	4.1 2.8 2.1	6.4 4.3 3.2	9.1 6.1 4.6	13 8.6 6.6	17.5 12 9	24.5 16.5 12.5	38 25.5 19.5	57 38 29	72 48 36	100 69 52	160 105 82	225 150 115	295 200 150	440 295 220	630 420 320
200	1500 1000 750	7.5 5 3.8	3.6 2.4 1.9	5.8 3.9 2.9	8.1 5.5 4.3	12 8.1 6.1	15.5 10.5 8	22.5 14.5 11.5	33 22.5 17	51 34 26.5	64 43 32	92 61 46	145 97 73	205 135 105	270 180 135	390 260 200	560 380 280
224	1500 1000 750	6.7 4.5 3.3	3.2 2.2 1.7	5.1 3.5 2.6	7.1 4.8 3.8	10.5 7.1 5.3	14 9.3 7.1	19.5 13.5 10	30 20.5 15.5	46 31 23.5	57 38 29	83 55 42	130 87 66	185 125 94	240 160 120	360 240 180	500 340 255
250	1500 1000 750	6 4 3	2.9 2 1.5	4.7 3.2 2.4	6.6 4.5 3.4	9.2 6.1 4.6	12.5 8.5 6.5	17.5 12 9	26.5 17.5 13.5	40 27 20.5	51 34 26	72 49 37	115 77 58	165 110 83	210 146 110	320 215 160	450 300 225
280	1500 1000 750	5.4 3.6 2.7	2.6 1.8 1.3	3.5 2.4 1.8	5.6 3.9 2.8	8.1 5.6 4.2	11.5 7.6 5.6	16 11 8.1	23.5 16 12	36 24 18.5	46 31 23	66 47 33	100 67 51	145 97 73	195 130 98	280 185 140	390 265 195
315	1500 1000 750	4.8 3.2 2.4	2.4 1.6 1.2	3.2 2.2 1.6	5.1 3.5 2.6	7.5 4.9 3.8	9.6 6.6 5	14 9.1 7.1	21 14 11	33 21.5 16.5	40 27 20.5	58 39 29.5	92 61 47	130 87 66	170 115 86	250 165 125	340 230 175
355	1500 1000 750	4.2 2.8 2.1	2.2 1.5 1.1	2.9 2 1.5	4.6 3 2.3	6.6 4.4 3.3	8.6 6.1 4.4	12 8.1 6.1	18 12 9.1	24 16.5 12.5	36 24 18	46 31 23.5	83 54 42	115 77 59	155 105 75	210 140 105	275 185 140
400	1500 1000 750	3.8 2.5 1.9	1.8 1.2 0.9	2.5 1.7 1.3	3.9 2.6 2	5.7 3.9 2.9	7.5 5.1 3.8	10 6.8 5.1	15.5 10.5 7.8	22 14.5 11.5	30 20 15.5	41 27.5 20.5	72 48 37	100 68 52	125 84 63	175 115 88	245 165 125
450	1500 1000 750	3.3 2.2 1.7	1.5 1 0.8	2.2 1.5 1.2	3.1 2.1 1.6	5 3.3 2.5	6.8 4.6 3.5	9 6.1 4.6	13.5 9.1 6.8	19.5 13.5 10	28 19 14	37 25 18.5	58 39 29.5	88 59 45	110 74 56	155 105 78	220 150 110
500	1500 1000 750	3 2 1.5		1.9 1.3 1	2.6 1.8 1.3	3.9 2.6 2	6.1 4.1 3.1	7.3 4.9 3.7	10.5 7.1 5.3	17 11.5 8.6	24 16 12	363 22.5 16.5	50 34 25.5	71 47 36	97 65 49	150 100 76	190 130 95

环境冷却条件		空气流速 m/s	许用热功率P_t/kW
无冷却措施	厂房小	≥0.5	17	21	26	32	40	50	63	78	96	120	150	185	230	290	360
	厂房大	≥1.4	23	30	37	45	57	72	96	110	140	170	210	260	330	410	510
	室外	≥3.7	32	40	48	60	76	96	115	145	185	225	285	350	430	540	680

TFK减速机空心轴用键联接的连接尺寸

TFK减速器空心轴用键联接的连接尺寸

表15

轴端尺寸和固定件
减速器型号	工作机轴								端盖板				空心轴						螺栓
TFK	d₂	d₆	f₁	L	I₀	r	S	t	C	D	d	m	D₂	f	G₆	g	G₅	I	规格	数量
规格
272 305	85 100	95 110	5 5	268 298	50 50	2.5 4	M10 M10	17 17	10 10	11 11	100 120	60 70	85 100	3 4	135 150	30 30	170 185	40 40	M10×25 M10×25	2 2
340 385 430	110 120 140	120 130 150	5 5 5	328 353 398	50 50 55	4 4 4	M12 M12 M12	20 20 20	10 12 12	14 14 14	130 140 160	75 80 90	110 120 140	4 4 4	165 177.5 200	32 32 32	200 215 240	40 40 45	M12×30 M120×30 M12×30	2 2 2

TFK减速机空心轴用收缩盘联接的连接尺寸

TFK减速器空心轴用收缩盘联接的连接尺寸

表16

轴羰尺寸和固定件
减速器型号	工作机轴									端盖板								孔用弹簧垫圈
TFK	d₂	d₃	d₄	d₆	f₁	L	I₁	I₂	r	c₁	c₂	d₇	d₈	d₉	m	螺栓
规格	d₂	d₃	d₄	d₆	f₁	L	I₁	I₂	r	c₁	c₂	d₇	d₈	d₉	m	s	数量
480 545 610	150 170 180	140 160 170	145 165 175	160 180 190	6 6 6	542 602 662	92 117 122	100 125 130	2 2 2	23 23 23	10 10 10	150 170 180	110 120 120	33 33 33	70 80 80	M12 M12 M16	2 2 2	150×4 170×4 180×4
680 770 860	200 230 260	190 220 245	195 225 255	210 240 280	6 8 8	742 822 898	127 152 158	140 170 170	2 2 3	23 28 32	10 14 15	200 230 260	130 150 170	33 33 39	90 100 120	M16 M20 M20	2 2 2	200×4 230×5 260×5
960 1080 1210	300 340 370	285 325 355	295 335 365	320 360 390	8 8 8	993 1100 1220	178 205 230	190 225 250	3 3 3	32 40 40	15 19 19	300 340 370	200 240 280	39 45 45	140 160 180	M24 M24 M30	2 2 2	300×5 340×6 370×6
1360	410	395	405	430	8	1380	230	250	3	50	25	410	320	45	200	M30	2	410×7

轴羰尺寸和固定件
减速器型号	空心轴							收缩盘			螺栓
TFK	D₂	D₃	f	G₆	G₄	I₃	I₄	型号 d	d₁	H	S₁	TA 1)
规格	D₂	D₃	f	G₆	G₄	I₃	I₄	型号 d	d₁	H	S₁	TA 1)
480 545 610	150 170 180	140 160 170	2 2 2	230 250 280	335 375 405	55 55 65	115 140 145	190 220 240	350 370 405	85 103 107	M16 M16 M20	240 240 470
680 770 860	200 230 260	190 220 245	2 2 3	315 345 380	450 505 550	70 80 90	150 180 190	260 300 340	430 485 570	119 140 155	M20 M20 M20	470 470 470
960 1080 1210	300 340 370	285 325 355	3 3 3	425 470 530	600 670 730	95 105 115	210 245 270	380 420 460	645 690 770	163 184 192	M24 M24 M24	820 820 820
1360	410	395	3	605	825	125	280	500	850	213	M24	820

注：1)收缩盘的螺栓拧紧力矩。

TF、TFK圆锥圆柱齿轮减速机安装及使用与维护

安装、使用与维护

1.减速器的输入轴轴线和输出轴轴线，与其联接部分的轴线，应保证同轴，其误差不得大于所用联轴器的允许值。

2.安装好后，箱体油池内，必须注入所需润滑油，油面应至于油尺规定的上下刻线之间的高度。

3.减速器在正式使用前，用手转动，必须灵活，无卡阻现象。然后进行空载运转，时间不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及漏油等现象，发现故障应及时排除。

4.新减速器第一次使用时，当运转20天后，必须更换新的润滑油。在以后的使用中应定期检查油面高度。如低于规定高度时，需及时补足。在一般情况下对长期连续工作的减速器必须三个月换油一次，对于每天工作时间不超过八小时的减速器，须六个月换油一次。

5.油的选用

环境温度：-10℃～0℃时用L-CKC68～L-CKC100（原N68～N100）润滑油

0℃～40℃时用L-CKC100～L-CK320（原N100～N320）润滑油

6.在使用中当发现油温显著升高，温升超过60℃或油温超过85℃时，以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用，检查原因。如因齿面胶合等原因所致，必须修复，排除故障，更换润滑油后再使用。

7.在使用中发现结合面渗油严重或漏油，打开机盖涂601密封胶，若发现油封漏油，请按原油封型号更换。

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