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上海震威传动机械有限公司
Shanghai Zhenwei Transmission Machinery Co., LTD

产品展示

暂无

 

GYR型高速圆弧柱的外形尺寸

GY型高速圆弧圆柱齿轮增(减)速器
GYR型增(减)速器外形尺寸          (mm)
规格
a
A1
A2
A3
A4
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
H1
H2
H3
m1
m2
450
450
413
605
1763
490
690
795
160
30
190
105
1140
1104
700
250
1480
920
500
500
440
630
1939
515
730
855
180
50
250
105
1220
1285
750
250
1623
1000
550
550
465
655
2102
540
760
905
210
50
300
105
1220
1345
800
250
1790
1000
600
600
495
685
2228
570
880
1055
23
50
350
105
1260
1440
850
250
1912
1040
650
650
515
705
2303
595
900
1105
250
50
400
105
1260
1530
900
250
2023
1040
GYR型增(减)速器进、回油管法兰尺寸           (mm)
规格
H4
H5
进油管法兰
回油管法兰
地脚螺栓孔径
重量/kg
DN1/in
b×c
n1- d01
DN2/in
D1
D2
n2- d02
450
100
117.5
11/2
150×110
8-M12
5
φ235
φ142
8-M16
4-φ42
5603
500
140
120
2
150×110
8-M12
6
φ260
φ225
8-M16
4-φ42
6305
550
140
120
2
150×110
8-M12
6
φ260
φ225
8-M16
4-φ42
6934
600
160
165
2
150×110
8-M12
6
φ260
φ225
8-M16
4-φ42
7340
650
160
165
2
150×110
8-M12
6
φ260
φ225
8-M16
4-φ42
8940
GYR型大、小齿轮轴端尺寸         (mm)
规格
传动比
小齿轮轴端尺寸
大齿轮轴端尺寸
d1
l1
b1
h1
d2
l2
b2
h2
450
1~2.5
130
160
28
16
180
190
45
25
2.5~4
110
140
25
14
4~5.5
110
120
22
14
500
1~2.5
150
180
32
18
200
250
45
25
2.5~4
130
160
28
16
4~5.5
110
140
25
14
550
1~2.5
180
210
16
20
220
300
50
28
2.5~4
140
170
32
18
4~5.5
130
160
28
16
600
1~2.5
200
230
40
22
250
350
56
32
2.5~4
180
205
36
20
4~5.5
140
170
32
18
650
1~2.5
220
250
45
25
280
400
63
32
2.5~4
180
220
36
20
4~5.5
150
180
32
18
GYD系列增(减)速器许用输入功率表              (kW)

规格
高速轴转速/(r/min)
传动比
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
200
1000
129
99
 
 
 
 
 
 
 
 
2000
258
198
153
120
 
 
 
 
 
 
3000
388
298
230
181
145
119
 
 
 
 
4000
517
397
306
241
194
159
132
 
 
 
5000
647
496
383
301
242
198
165
140
119
103
6000
776
596
460
362
291
238
198
168
143
124
7000
905
695
536
422
339
278
231
196
167
145
8000
1035
795
613
482
388
318
265
224
191
165
9000
1164
894
690
543
436
357
298
252
215
186
10000
1294
993
766
603
485
397
331
280
239
207
11000
 
1093
843
664
533
437
364
308
263
228
12000
 
1192
920
724
582
477
397
336
287
248
13000
 
 
 
784
630
516
430
364
311
269
14000
 
 
 
845
679
556
463
392
335
290
15000
 
 
 
905
727
596
496
420
359
311
16000
 
 
 
965
776
636
530
448
383
331
250
1000
245
188
 
 
 
 
 
 
 
 
2000
491
377
291
 
 
 
 
 
 
 
3000
736
565
436
 
 
 
 
 
 
 
4000
982
754
582
458
368
 
 
 
 
 
5000
1227
942
727
572
460
 
 
 
 
 
6000
1473
1131
873
687
552
452
317
318
 
 
7000
1718
1320
1018
801
644
528
440
371
318
275
8000
1964
1508
1104
916
736
603
502
425
363
314
9000
 
1697
1309
1030
828
679
565
478
409
354
10000
 
1885
1455
1145
920
754
628
531
454
393
11000
 
 
1600
1259
1012
829
691
584
500
432
12000
 
 
1746
1374
1104
905
754
637
545
472
13000
 
 
 
1489
1197
980
817
690
591
517
14000
 
 
 
1603
1289
1056
880
743
636
550
15000
 
 
 
 
1381
1131
942
796
682
590
16000
 
 
 
 
1473
1207
1005
850
727
629
300
1000
436
335
 
 
 
 
 
 
 
 
2000
873
670
517
407
 
 
 
 
 
 
3000
1310
1006
776
611
491
402
 
 
 
 
4000
1747
1341
1035
814
655
536
447
 
 
 
5000
2183
1677
1294
1018
818
671
559
472
404
349
6000
2620
2012
1552
1222
982
805
670
567
485
419
7000
 
2348
1811
1426
1146
939
782
661
566
489
8000
 
2683
2070
1629
1310
1073
894
756
647
559
9000
 
3119
2329
1833
1474
1207
1006
850
727
629
10000
 
 
2588
2037
1637
1342
1118
945
808
699
11000
 
 
 
2241
1801
1476
1229
1039
889
769
12000
 
 
 
2444
1965
1610
1341
1134
970
839
13000
 
 
 
 
2129
1744
1453
1228
1051
909
14000
 
 
 
 
2293
1878
1565
1323
1132
979
15000
 
 
 
 
 
2013
1677
1417
1213
1049
16000
 
 
 
 
 
2147
1789
1512
1294
1119
350
1000
736
565
 
 
 
 
 
 
 
 
2000
1472
1130
872
686
 
 
 
 
 
 
3000
2208
1695
1308
1030
828
678
 
 
 
 
4000
2944
2261
1744
1373
1104
904
753
 
 
 
5000
3680
2820
2180
1716
1380
1130
942
796
 
 
6000
 
3391
2617
2060
1656
1357
1130
955
817
707
7000
 
 
 
2403
1932
1583
1319
1114
954
825
8000
 
 
 
2746
2208
1809
1507
1274
1090
945
9000
 
 
 
 
2484
2035
1695
1433
1226
1061
10000
 
 
 
 
2760
2201
1884
1592
1363
1179
11000
 
 
 
 
 
2487
2072
1751
1499
1297
12000
 
 
 
 
 
2714
2261
1911
1635
1415
13000
 
 
 
 
 
 
 
2070
1771
1533
14000
 
 
 
 
 
 
 
2229
1908
1651
15000
 
 
 
 
 
 
 
 
2044
1768
16000
 
 
 
 
 
 
 
 
2180
1886
400
1000
1146
880
 
 
 
 
 
 
 
 
2000
2292
1760
1358
1069
859
704
 
 
 
 
3000
3438
2640
2037
1604
1289
1056
880
744
 
 
4000
4585
3521
2717
2138
1719
1408
1173
992
849
734
5000
5731
4401
3396
2673
2149
1761
1467
1240
1061
918
6000
 
5281
4075
3208
2579
2113
1760
1488
1273
1101
7000
 
 
 
3742
3008
2465
2054
1736
1485
1285
8000
 
 
 
 
3438
2817
2347
1984
1698
1469
9000
 
 
 
 
 
3169
2640
2232
1910
1652
10000
 
 
 
 
 
3522
2934
2480
2122
1836
11000
 
 
 
 
 
 
3227
2728
2334
2020
12000
 
 
 
 
 
 
 
2975
2547
2203
13000
 
 
 
 
 
 
 
 
2759
2387
14000
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2571
15000
 
 
 
 
 
 
 
 
 
2754

GYR系列许用输入功率表                 (kW)

规格
高速轴转速/(r/min)
传动比
1.00
1.50
2.00
2.50
3.00
3.50
4.00
4.50
5.00
5.50
450
1000
1591
1221
942
742
596
488
407
244
294
254
2000
3182
2443
1885
1484
1193
977
814
688
589
509
3000
4773
3665
2828
2226
1790
1466
1221
1032
882
764
4000
6364
4887
3771
2968
2386
1955
1629
1377
1178
1019
5000
7955
6109
4714
3711
2983
2444
2036
1721
1473
1274
6000
 
 
 
4453
3580
2933
2443
2065
1767
1529
7000
 
 
 
 
4176
3422
2851
2410
2062
1784
8000
 
 
 
 
4773
3911
3258
2754
2357
2039
9000
 
 
 
 
 
4400
3665
3098
2651
2294
10000
 
 
 
 
 
4889
4073
3442
2946
2549
11000
 
 
 
 
 
 
4480
3787
3241
2804
12000
 
 
 
 
 
 
 
4181
3535
3059
500
1000
2182
1676
1293
1081
818
670
558
 
 
 
2000
4365
3352
2586
2036
1636
1341
1117
944
808
 
3000
6547
5028
3880
3054
2455
2011
1676
1416
1212
1049
4000
8370
6705
5173
4072
3273
2682
2235
1889
1616
1398
5000
 
8381
6467
5059
4092
3353
2793
2361
2020
1748
6000
 
 
7760
6108
4910
4023
3352
2833
2425
2098
7000
 
 
 
7126
5729
4694
3911
3305
2829
2447
8000
 
 
 
 
6547
5365
4470
3778
3233
2797
9000
 
 
 
 
 
6035
5028
4250
3637
3147
10000
 
 
 
 
 
 
5587
4722
4041
3496
550
1000
2905
2231
1722
1355
1089
892
743
628
537
465
2000
5810
4462
3443
2710
2178
1785
1487
1257
1075
930
3000
8715
6693
5164
4065
2268
2677
2231
1885
1613
1396
4000
 
8924
6886
5420
4357
3570
2974
2514
2151
1861
5000
 
 
8607
6775
5447
4463
3718
3142
2689
2327
6000
 
 
 
8130
6536
5355
4462
3771
3227
2792
7000
 
 
 
 
7625
6248
5205
4400
3755
3258
8000
 
 
 
 
 
7141
5949
5028
4303
3723
9000
 
 
 
 
 
 
6693
5657
4841
4189
600
1000
3771
2896
2235
1759
1414
1158
965
816
698
604
2000
7543
5793
4470
3518
2828
2317
1931
1632
1369
1208
3000
 
8889
6705
5277
4243
3476
2896
2448
2096
1812
4000
 
 
8940
7037
5657
4635
3862
3264
2793
2417
5000
 
 
 
8796
7074
5794
4827
4048
3492
3021
6000
 
 
 
 
8486
6953
5793
4896
4190
3625
7000
 
 
 
 
 
8112
6758
5712
4889
4229
8000
 
 
 
 
 
 
7724
6528
5587
4834
650
 
1000
4795
3683
2824
2237
1798
1473
1227
1037
888
768
2000
9550
7365
5683
4474
3596
2946
2455
2075
1776
1536
3000
14386
11048
8525
6711
5394
4420
3682
3112
2664
2304
4000
 
 
11366
8947
7193
5893
4910
4150
3552
3073
5000
 
 
 
11184
8991
7367
6137
5187
4440
3841
6000
 
 
 
 
10789
8840
7265
6225
5328
4609
7000
 
 
 
 
 
10314
8593
7263
6216
5377

    (1)选用原则
    选用GYD型与GYR型圆弧齿轮增(减)速器时,应考虑原动机和从动机械所构成的系统引起的过载情况,选用的许用功率值应大于或等于连续工作传递功率乘以使用系数KA。根据齿轮的传动比、高速轴转速、齿轮结构型式(斜齿或人字齿)、许用输入功率,当传动比、高速轴转速与表中所列数值不同时,采用插值法计算。
    (2)使用系数KA    
    使用系数KA是考虑由于齿轮啮合外部因素引起的动力过载影响系数。这种动力过载取决于原动机和从动机械的工作特性、传动零件惯性质量的大小和分布、联轴器类型以及运行状态。
    如有可能,使用系数应通过仔细测试并对系统全面分析来确定,或基于该应用领域的可靠运作经验来确定。
使用系数 KA
原动机工作特性及示例
从动机械工作特性及示例
均匀平稳
轻冲击
中等冲击
重冲击
离心式空调压缩机、试验台、测功器、发动机及励磁机(正常载荷时)、卷纸机等
离心式气体压缩机、管路用离心式压缩机、轴流式旋转压缩机、离心式通风机、发动机及励磁机(尖峰载荷时)、离心泵、齿轮泵、切纸机等
叶瓣式鼓风机、径向柱塞旋转压缩机、工业和矿山通风机、频繁起动的大型离心式锅炉给水泵、凸轮泵多缸柱塞泵(三缸及以上)等
双缸活塞压缩机、双缸柱塞泵、污水处理用离心泵、泥浆泵等
均匀平稳
电动机、稳定运行的蒸汽轮机、燃气轮机
1.00
1.25
1.50
1.75
轻冲击
液压马达、经常起动的汽轮机、燃气轮机、电动机
1.10
1.35
1.60
1.85
中等冲击
多缸内燃机
1.25
1.50
1.75
2.00或更大
重冲击
单缸内燃机
1.50
1.75
2.00
2.25或更大
    注:1.本表主要根据ZB/TJ17006-90和ISO6336-1:1996。工作特性按ISO6336直译为:均匀平稳(Uniform);轻冲击(light shocks);中等冲击(Moderate shocks);重冲击(Heavy shocks),以免混淆。
        2.表中数值仅适用于在非共振速度区运转的齿轮箱。
        3.对于增速传动,根据经验建议KA取表中值的1.1倍。
        4.当外部机械与齿轮箱之间有挠性联接或有吸振性阻尼式联轴器时,KA值可适当减小。
    安装、使用与维护
    GYD型与GYR型圆弧齿轮增(减)速器在制造厂装配前,对各重要零部件都按QC卡进行严格审核。QC卡上规定各项技术要求及几何尺寸应符合设计要求,才能进行装配。装配合格后,根据用户要求进行满负荷试车或者进行4h的常规机械试车。
    增(减)速器发往用户时,由于运输颠簸或者长期停放,用户使用前,必须再次检查,必要时应进行重新装配与调整。在安装与调整时,用户必须严格按照制造厂提供的安装说明书规定的各项技术要求进行。
    (1)安装
    增(减)速器组装合格后,应按下列程序安装:
    1)检查增(减)速器的基础尺寸,并使其就位,校核地脚螺栓、中心线的误差极其他基础尺寸。
    2)安放垫铁,进行粗校准。
    3)增(减)速器再次就位,进行精确校准。确定各组垫铁应有的精确的尺寸。
    4)精确调整各组垫铁,找正放牢,使齿轮箱的水平、标高、中心线均达到设计要求。
    5)最后检查中心线、水平、标高的实际尺寸误差。
    6)进行二次灌浆。
    7)清洗、擦净齿轮箱体内部及润滑油管路。
    8)安装轴承,大、小齿轮,润滑装置及仪表。
    9)连接油管路。并随时准备串油,清洗油管路。
    10)将安装的各项技术数据,做好记录,作为下次安装时的依据。
    11)联接原动机、从动机械与大、小齿轮的联轴器,扣盖封箱,准备试车。
    (2)使用与维护
    1)增(减)速器应正确使用,不得随意超负荷或超速运行。
    2)增(减)速器只能按标定的方向运行。载荷应无剧烈冲击。
    3)增(减)速器投入运行后,应定期进行检修。至少每年停机一次。应对齿轮啮合状态,轴承的间隙与磨损情况,润滑油管路进行检查。对于不合乎设计要求的零部件应立即更换。在更换联轴器时,将联轴器与齿轮轴重新装配一起进行动平衡校正。
    4)轴承温度应定时观察。最好装有自动巡回检测仪表。当轴承温度一超过标定值能够立即报警或停机。
    5)振动值   增(减)速器装有非接触式测振仪,测定的振幅值不应大于API613规定值。
    6)润滑     除非另有规定,通常采用L—TSA汽轮机油润滑。标号为32#或46#(GB11120—89)。
    润滑油路系统应工作可靠。为此,润滑油系统应设有备用油装置,如备用油泵、高位油箱等。一旦发生意外故障,备用油装置自动启动,保证连续供油润滑,使增(减)速器正常运行,不致造成机械故障。
    润滑油应定期检查。检查结果如杂质过多应进行过滤;如润滑油变质应更换新的润滑油。
    7)操作与维护应建立制度。应定时观察、记录油温和压力数据、轴承温度与振幅值。如发现有异常现象,应立即排除,不能凑合运行。凑合运行将酿成故障。
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