一、传动简介：
本齿轮箱输入轴由联轴器与电机相联，通过减速由联轴器传递给设备。该减速机有快速和慢速两个不同的输出转速，快慢的位置在减速机换挡手柄处有标识，用户可根据现场需要进行换挡调速（请记：停车换挡）
二、起吊、运输、安装：
1．齿轮箱运输、存放时应水平放置，并固定在支座上。
2．请勿拖拽推拉齿轮箱，以免损伤底面。
3．齿轮箱安装基础要求有足够的刚度，箱体下应有垫板，基础安装面水平度要求0.04/1000。
4．拧紧地脚螺栓后，用百分表在螺栓附近检查，当螺栓放松时箱体移动，说明基础不平或垫片没有垫好，应重新校正。
5．在调整水平面后，输入轴对电机轴要求同轴度允差￠0.030。输入轴联轴器必须按其标准要求安装。输出轴对最终设备连接轴同轴度允许￠0.040
6．外形尺寸、安装尺寸见各齿轮箱装配图。
三、启动：
1．启动前应进行下列检查：
① 各螺栓螺母等紧固件是否紧好；
② 输出轴的转向是否正确；
③ 联轴器及其他防护装置是否装好；
④ 通入润滑油后通过油标观察油位是否达到要求。
2．启动程序：
齿轮箱通入润滑油后，确保润滑正常，无渗漏油现象，才能接通主电机电气开关。
3．启动：
本齿轮箱出厂前已进行过空载试车。但建议用户按以下步骤进行启动。
① 油温在10°C以上时，可以给齿轮箱加油。
② 用户在首次使用时，先空负荷运行2小时，转速由低到高，15分钟升到额定转速，然后按10%、50%、80%载荷分别运行2、8、24小时后，再满负荷运行。
③ 达到工作转速后，应检查齿轮箱有无异常响声、过大的振动，温升是否过高和是否漏油。带负荷情况下，轴承温升一般不超过40℃，最高温度不超过85℃，油温升不超过35℃
4. 换挡：
DBYK280由于有换挡机构，在换挡的时候一定要停机，待所有轴都停止运转后，手动将两个双联齿轮和中间小齿轮的齿对齐，转动换挡手柄来换档，切勿在减速机未停止转动时换挡 (以免打坏换挡齿轮)。
1．换油
齿轮箱首次运行6个月即应换油，并对齿轮箱进行冲洗。以后润滑油每一年更换一次，最长不超过15个月，建议换油后对齿轮箱进行清洗。每运行6个月后，对油质进行如下检查一次，如发现以下之一情况则需换油：
① 观察箱体底部有无沉淀物
② 观察有无水或乳状物
③ 检查粘度与原来相比，如差值超过20％，说明油已失效。
④ 检查不溶解物，如超过0.2%，则应换油或过滤。
⑤ 抗乳化能力检验，以发现油是否变质。
⑥ 刚开始运行时，注意观察进油压力是否有明显变化。若有，须查找原因并及时处理。
2．做好运行及维护记录：
每日记录齿轮箱工作负荷、转速、润滑油温度、轴承温度情况。如有异常变化即应及时分析研究，及早发现问题。
3．维修检查
① 运行48小时后，所有紧固件做一次检查，看是否松动。并重新检查轴线对中情况。以后定期检查。
② 齿轮箱上的通气罩半年清洗一次。
4．推荐做下列常规例行检查：
每日：检查是否漏油，有否异常振动、噪声以及轴承温度；
每周：检查油是否清洁；
每月：检查基础螺栓是否松动，及时补充润滑油，检查各仪表工作情况；
每六个月：
① 对油质进行化验分析。如油质合格，建议将油从系统中排出，进行沉淀过滤后，重新使用。如油质已变坏，建议将油排出，并注入新油。
② 检查联轴器的对中及磨损情况。
③ 检查齿面接触情况及轴承情况。
④ 较长时间停车不用时，每周应使齿轮箱运转10分钟，否则，应按长期储存方式油封；
拆装齿轮箱注意事项：
1．拆卸：
① 拆卸前将齿轮箱周围场地清理干净，并准备好木块或垫板放置零件，以免损伤零件表面。
②注意零件的装配记号。
2．复装：
① 零件清洗干净，仔细检查零件有无损坏，必要时更换。
② 注意原来的装配记号。
③ 螺栓、螺帽、垫圈如有损坏，必须更换，弹簧垫圈必须更新。
④ 中分面及端盖处涂密封胶，以免漏油。
⑤ 装配后，手动盘车无异常、无卡住现象后再投入运行。
⑥ 按本说明“五、启动”的步骤运行。
