产品展示

伞齿轮箱（MGB）

注：如需要其他规格可根据用户实际需要定制。

纵向耳轴座（TAL）

横向耳轴座（TAT）

耳轴支座（LB）

注：成对使用

安装块（MF）

注：成对使用

手轮（HW）

连接轴（RS）

注：如需要其他规格可根据用户实际需要定制。

选型与计算

确定载荷：

根据需要的提升力、传动速度和安装位置初步选择合适的升降机型号及其速比，参见“表CS3-1、主要性能参数表” ，并初步选好配套的驱动部件以确定整个系统的安装位置和空间，参见“四、可选附件” 。无特殊要求时，配套附件的编号仅在配套升降机型号后加部件标识，如：“CS10”升降机的配套纵向耳轴座（部件标识：TAL）为“CS10-TAL” 。

确定工作方向：

根据要求的工作方向确定输入轴（蜗杆）的旋转方向。蜗杆的旋转方向与工作丝杠（或螺母）的伸缩方向类似于齿轮和齿条的关系，具体如“表CS3-6、联接尺寸表-A型结构”的示意图中的箭头所示。如多台组合使用，还需注意伞齿轮箱的旋转方向。

确定行程：

初选行程后，按“表CS3-3、丝杠长度与极限负荷的关系图表”校验推杆的临界弯曲力，如压载荷过大，则需增大丝杠规格。通常是增大升降机规格（丝杠随之增大）；在升降机载荷足够的情况下也可仅增大丝杠规格（需与厂家联系定制）。

确定工作速度：

根据工作周期和负载情况，按“表CS3-2、提升力和提升速度表”校验最大许用速度，如速度过高，则需选择更大规格的升降机，在升降机载荷足够的情况下也可仅增大丝杠的导程（需与厂家联系定制）。对于B型结构的升降机，还需校验丝杠的许用转速，参见“表CS3-4、B型结构升降机的丝杠转速与长度关系图表”，如速度过高，则需增大丝杠规格（需与厂家联系定制），或增大升降机规格。

确定驱动扭矩：

T_M=（F·P）/（2·π·η·i）+T₀

T_M：升降机需要的的驱动转矩，单位Nm；

F：丝杠上的实际载荷，单位KN；

P：丝杠的导程，单位mm；（参见“CS3-1主要性能参数表”）

η:丝杠升降机的总效率；（参见“CS3-1主要性能参数表”）

i:升降机的传动比；（参见“CS3-1主要性能参数表”）

T₀:空载转矩，单位Nm；（参见“CS3-1主要性能参数表”）

按“表CS3-2、提升力和提升速度表”校验相应工况下的许用扭矩。自锁力矩、启动转矩和加速转矩一般比持续运行时的力矩要高（通常为计算值的1.3～1.5倍），多台组合使用时还需考虑中间传动部件的效率。

确定驱动功率：

P_M=（T_M·n）/9549

P_M：升降机需要的的驱动功率，单位KW；

T_M：升降机需要的的驱动转矩，单位Nm；

n：升降机需要的的输入转速，单位rpm；

按“表CS3-2、提升力和提升速度表”校验相应工况下的许用功率。通常选择电机的功率为计算值的约1.5倍。

注意事项：

在完全确定升降机规格及其附件之前，需要注意：

尽量减少传动部件和缩短传动轴；

每个传动部件的载荷均须足够，避免用伞齿轮箱的一个齿轮传递过多的转矩；

明确各个升降机丝杠的动作方向是否正确，升降机及伞齿轮箱的位置是否合理；

必要时采用一个限制力矩的联轴器来保护整个系统；

全部确认后按照样本最后的“CS系列升降机订购向导”的示例填写“升降机订单” 。

CS升降机订购向导

根据以上订货示例选取升降机，并需要配套的电机联接座、电机和联轴器，则订单如下：

性能特点及其应用

S系列蜗轮丝杠升降机已列为JB/T8809-1998标准，国标系列名称为“SWL”型，简称“S”型。系列承载能力有25 KN，50 KN，100 KN，200 KN，250 KN，350 KN，500 KN，1000 KN，1200 KN，1500 KN等（即2.5T～150T）。最高输入转速1500 r/min，最大提升速度2.7 m/min。具有结构紧凑，动力源广泛，安装方便，使用灵活，配套形式多，可靠性高，使用寿命长等许多优点。

S系列蜗轮丝杠升降机可以单台或组合使用，能按一定程序准确控制调整提升或推进的高度，可以用电机或其他动力直接带动，也可手动，有多种装配方式，提升高度可按用户要求定制,能自锁。

该产品可广泛应用于机械，冶金，建筑，水利，化工，医疗，文化卫生等各行业。如：重压紧固装置升降台、翻转装置及塑机；爬梯、工具升降架和维修升降台等；电、液浇铸调整等；升降舞台、游泳池地面及手术台高度调整等；水库闸门以及人力不可及的场所。