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 专题信息 => 一种磨削内孔的夹具——液性塑料胀胎 打印此页】 【返回
发布日期:[2007/4/24]    共阅[2791]次
    如图1所示,是我车间为一外协客户设计的需磨内孔的工件图。该工件外圆已由无心磨床磨好,由于工件比较长,且精度要求较高,厂家所用夹具难以保证其同轴度要求,所以要求我们设计一套磨削内孔夹具,以保证质量,且安装使用都方便。厂家所提供的设备主轴部件尺寸如图2所示。 [img]http://www.jiansuji001.com/wruanjian/xiehui/液性塑料胀胎图1.gif[/img] [img]http://www.jiansuji001.com/wruanjian/xiehui/液性塑料胀胎图2.gif[/img] 以过认真考虑,我们设计了一套磨削此件的夹具——内胀式液性塑料胀胎,如图3所示。 [img]http://www.jiansuji001.com/wruanjian/xiehui/液性塑料胀胎图3.gif[/img] 其作用原理是:扭紧压紧螺钉2,使滑柱3压缩液性塑料5,经过液性塑料5把力均匀地传到薄壁套6,使之收缩,从而夹紧工件7。当松开压紧螺钉2时,则薄壁套6由弹性原理恢复原状。工件松开、装卸、夹紧、松开工件都十分方便。 该夹具所用液性塑料是由大家所熟悉的聚氯乙烯树脂、二甲酸二丁脂、硬脂酸钙熔煮而成的。其有足够的稠性和粘度,在夹具部分不发生渗漏,基本不可压缩,能够均匀传递压力给薄壁套。 该夹具结构简单,主要部件是夹具体和薄壁套。夹具体我们采用45钢,热处理40~45HRC,再经过磨削加工完成。而其中薄壁套的好坏关系到整个夹具的成败。我们选用弹性极限较高的材料40Cr,经以下工艺过程:精车留量2mm→热处理28~32HRC→精车内孔、外圆留磨量0.4~0.5mm→磨好与夹具体配合外圆(过盈量0.03~0.05mm),并靠端面→与夹具体热装(加热夹具体,在电炉中加热30min左右)→压入液性塑料后,在不受力的情况下,一次装夹磨好定位孔及端面(当时,该夹具的定位孔留有余量,待用户装到所用设备上再磨至尺寸)。经过我们对样件进行磨削内孔,检测结果:同轴度控制在0.003mm以内,很好地达到其图样要求。 该夹具有以下优越性:①定心精度高,定心接触面均匀,零件基准面不会因压夹而损伤,可以获得很高的定心准确度,加工精度可达0.002~0.003mm。②结构简单,制造使用都很方便,不必敲打工件,夹紧、松开时不需很大的压力,减少劳动强度、缩短辅助时间、降低成本。③液性塑料本身无腐蚀作用,因此长久不失性能。
 
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