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新式22寸开炼机轴式稀油循环润滑XK-550炼胶机 |
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新式22寸开炼机轴式稀油循环润滑XK-550炼胶机 设备技术参数及配置
1. 主要规格
1.1型号: XK-φ550 X1500
1.2型式: 整体拼接式
1.3一次加料量: 50~60
1.4主电动机: 110-6级节能交流电机
1.5开炼机辊筒速比:(前:后) 1:1.29
1.6辊轮线速:(设计值) 前:28.6 m/min
详细规格:
2.1辊筒组:
2.1.1型式:前、后辊为中空式。 各1支
2.1.2材质:合金冷硬铸铁(LTG-H),经回火处理后进行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度:HS:70±2
2.1.4轴承采用双列调心滚子轴承。 (产地:瓦房店) 4组
2.1.5轴承座采用铸铁(FC30),经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组
2.1.6轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封,内外侧均不漏油。 4组
2.1.7辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组
2.1.8 气动切刀:稳定、安全、方便。 1组
2.2底座及机架
2.2.1底座采用H型钢焊接,经回火处理,机械加工。 1个
2.2.2机架采用钢板焊接,经回火处理后加工制成, 2组
2.2.3不锈钢料盆 1个
2.3辊筒间隙调整装置
2.3.1调整范围:0.8~15mm
2.3.2由电机、摆线减速机、螺杆、刻度盘组成。
2.3.3调距方式:电动调距
2.3.4电气控制:可实现联动,单动和点动,使辊筒两端的辊距在调整时达到一致。
2.3.5调距规格:每边都采用一电机、双摆线减速机,调距稳定、安全、不易出现故障。
距显采用数显距离表,安装在配电柜上,有效的查看棍距距离,且在
调距的极限位置安装限位开关,以保证调距过程中辊距始终在规定的
范围内,防止出现“碰棍”现象。
2.4挡胶板组:普通挡板
2.4.1调距方式:手动调距。
2.4.2调距范围:200~1000mm
2.4.3固定导杆、MC尼龙挡板组成
2.4.4传动底座和尼龙板座采用优质SS41焊接
2.5传动机构:
2.5.1主马达:6级节能交流马达,转速970rpm。 1台
2.5.2减速齿轮箱:ZSY450,单入力、单出力,密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数:SA≥2倍以上。 1台
2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器:弹性套柱销联轴器。 1组
2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器:柱销联轴器。 1组
2.6紧急刹车装置:
2.6.1型式:电力液压块式制动器。加防护罩
2.6.2刹车能力:刹车后辊轮滑行≤1/4周长。
2.6.3::急停按钮安装位置:安装在机器压板的两端的上方 4个
‚:脚踢急停装置,安装在底座操作位。 2组
2.7润滑组:
2.7.1轴承润滑:采用手动黄油润滑方式。
2.8电气控制组:
2.8.1控制箱:表面喷漆落地型。(与设备底座固定) 1个
2.8.2操作箱:操作控制回路。(固定在员工方便操作的地方)
2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内,供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个
五、主要供应商一览表
安全装置:
1:胸挺急停开关 2组
2:支架四角急停按钮 4组
3:脚踢急停开关 2组
4:急停液压刹车装置刹车后辊轮滑行≤1/4周长并反转
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