推荐产品

HC010系列 洛氏硬度块 硬度计 硬度块 硬度 洛氏硬度

HC010系列洛氏硬度块系列

      A级洛氏硬度测试块【ASTM、ILAC】         C级洛氏测试硬度块【GB/T、CNAS】

产品概述：

洛氏硬度（HR）测试当被测样品过小或者布氏硬度（HB）大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.59mm/3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。根据实验材料硬度的不同，可分为三种不同标度来表示：

n        HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。

n        HRB是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、铸铁等。

n        HRC是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等；

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。洛氏硬度实验是现今所有使用的几种普通压痕硬度实验的一种。三种标尺的初始压力均为98.07N（10Kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N（60Kgf）；标尺B使用的是直径为1.588mm（1/16英寸）的钢球作为压头，然后加压至1471N（150Kgf），因此标尺B适用于较软的材料检测。标尺C适用于较硬的材料检测。

最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

性能特点：

n        产品均匀性符合国际通标ILAC、CNAS标准【A级】；产品均匀性符合国家标准GB/T、JJG标准【C级】；

n        如果您需要更加准确的硬度范围或者更好的均匀性，请联系我们。

n        硬度块尺寸规格60x10（可根据客户要求生产各种非标尺寸硬度块）

技术指标：

ASTM洛氏（表面洛氏）硬度测试块【美国原装进口】

产品概述：

洛氏硬度测试是一种快速，廉价的试验。在一个洛氏硬度试验机操作简单提供了额外的好处，洛氏硬度测试并不是一般需要高技能的操作员进行。该测试材料的选择过程和质量控制，有用和商业产品的验收测试。

洛氏硬度标分为两大类：常见的洛氏硬度和表面洛氏硬度。这两类测试使用相同类型的压头。

性能特点：

l        校准美国ASTM的E18

l        终身保障

l        最高的优质钢材，铜，铝

l        罗克韦尔手试块表面和钻石研磨抛光到镜面

l        更高的精度和易用性测试

l        特殊热处理工艺确保了最大的一致性和可重复性

l        罗克韦尔试块是我们的ISO认证/ IEC 17025标准认证的实验室

l        NIST可追踪证明书

注意事项：

l        压头与砧应清洁和良好坐下。

l        要测试的表面应清洁，干燥，光滑，一个粗糙的地面通常是足够的洛氏硬度试验。

l        表面应平整，垂直的压头。

l        关于圆柱面的测试将给予低的读数，误差对曲率，载荷，压头不同，材料和硬度。这种效应的理论与实证更正已经公布。

l        试样的厚度应是这样的：一个标记或不上凸起的一块背面产生。建议的厚度至少为10倍的压痕深度。压痕之间的间距应在三至五倍的压痕直径。洛氏硬度测试块被设计用来在一边缩进唯一没有接近块的比.040“的边缘。

l        对负载的应用程序的速度应该标准化。这是通过调整洛氏硬度计。洛氏硬度的变化可以非常明显，除非软质材料应用的负载率是小心控制

l        注：美国进口硬度块 硬度标尺相对国内更加完整

l        HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRR、HRP、HRS、HRV、HRN、HRT、HRW、HRY都有现货。