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·数控机床维护与保养的内容
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预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作有下列内容: 1. 日检 其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转 |
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·数控机床进给驱动装置基本要求
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数控机床从构造上可以分为数控系统(CNC)和机床两大块。数控系统主要根据输入程序完成对工作台的位置、主轴启停、换向、变速、刀具的选择、更换、液压系统、冷却系统、润滑系统等的控制工作。而机床为了完成零件的加工须进行两大运动:主运动和进给运动。数控机床的主运动和进给运动在动作上除 |
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·CMT刀具软件管理系统的设计与实现
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在加工中心中,刀具管理是一项重要任务,它不仅为智能制造技术系统和PDM/ERP系统提供有效的技术支持,而且可为制造业进行网络化的虚拟制造技术研究与开发奠定技术基础,是关系到加工产品的技术先进性、质量可靠性、供货周期、制造成本的关键环节。 |
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·粘度的知识
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粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时,油分子产生的阻力使润滑油无法进行顺利流动,其阻力的大小称为粘度。它是润滑油流动性能的主要技术指标。绝大多数的润滑油是根据其粘度大小来分牌号,因此,粘度是各种机械设备选油的主要依据。粘度的度量方法分为绝对 |
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·钻削刀具的技术创新
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为了努力满足用户提高生产效率的需求,刀具制造商正在不断创新各种钻孔刀具的设计和制造策略。 在汽车、医疗器具、航空航天、普通工程等不同的制造行业,制造商们可以选用各种先进的钻孔刀具,包括高钻进率的整体硬质合金钻头、可转位刀片式钻头、可换硬质合金钻尖式钻头,以及使用日益增多 |
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·在柔性加工生产线中如何提升刀具管理水平
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随着国内汽车制造业的快速发展,发动机零部件的机械加工水平不断提升,为适应激烈的市场竞争,柔性加工生产线(FMS)应运而生。 &nb |
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·微细电火花加工的最新实例与未来的展望
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以往认为电火花加工与精密和微细加工关系不大。然而,由于沙迪克公司NC化的实施,时至今日,电火花加工机床作为工作母机已确立起了不可缺少的地位。 现在沙迪克公司的超精密、微细加工,正在把直线技术当作创新方法,成为纳米领域条件下的技术革新的主题。
沙迪克公司由NC |
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·激光干涉仪在数控机床测量的应用
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全球的竞争和质量标准的要求,对机床提出了更高的定位精度、更小的公差及更高的进给率。为了达到这些要求并生产出高品质高精度的零件,必须要测量机床的三维体积定位精度。 二十年前,机床的最大定位误差为丝杆的螺距误差及丝杆的热膨胀误差。但现在上述的大部份误差已被大幅度降低,机床 |
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·辊压机减速器的应用与维护
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摘要:辊压机减速器作为辊压机系统的一个重要组成部分,对整个粉磨系统的正常运转起着至关重要的作用。介绍了辊压机减速器的一些特点和使用维护中容易出现的一些问题及相应的解决办法。
引言 PBZF系列减速器是西安重型机械研究所专为水泥行业开发设计的重载减速器,自从1990年开始 |
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·PCBN刀具的新进展及趋势展望
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一、PCBN刀具材料的优势 在机械加工制造领域,切削加工技术已经进入以高速铣削、CNC多功能切削、微细形状/超精切削等为代表的变革创新时期。
与此同时,切削刀具的变革创新也有了新的进展。现阶段的刀具材料以涂层硬质合金为主导,最高切削速度范围300~600m/min |