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| ·变频器维修实例解析
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| 2 5例变频器故障处理过程 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压 |
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| ·轴承失效分析方法（二）
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| 2.宏观检查 对失效轴承进行宏观检查（包括尺寸公差测量和表面状态检查分析），是失效分析最重要的环节。总体的外观检查，可了解轴承失效的概貌和损坏部位的特征，估计造成失效的起因，察看缺陷的大小、形状、部位、数量和特征，并截取适当部位 |
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| ·轴承失效分析方法（一）
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| 在分析轴承失效的过程中，往往会碰到许多错综复杂的现象，各种实验结果可能是相互矛盾或者主次不清，这就需要经过反复实验、论证，以获得足够的证据或反证。只有运用正确的分析方法、程序、步骤，才能找到引发失效的真正原因。 一般情况下轴承失 |
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| ·数控机床机械部分及辅助装置的维护与保养
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| 机械部分及辅助装置是数控机床的重要组成部分。其中，机械部分主要包括：机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。而辅助装置则主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统和冷却润滑装置。因此，它们的日常维护与保养是数控机床整个维护与保养工作内容之一。一 机械部分的维护与 |
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| ·氮化碳涂层刀具干切削性能的研究
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| 摘要：采用dc反应磁控溅射法在硬质合金（YT15）上沉积氮化碳超硬涂层，将其应用于干切削领域，通过对硅铝合金和淬火钢的干式切削试验，研究了氮化碳涂层刀具的切削加工性能。切削试验表明，在干式切削加工硅铝合金时可以达到较高的表面粗糙度，完全能满足生产要求；在淬火钢加工中，与未涂层 |
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| ·自动换刀装置故障维修13例
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| 故障现象：一台配套OKUMA OSP700系统，型号为XHAD765的数控机床，换刀过程中，机械手未将主轴刀具拔出，随后显示2873“交换臂拔出检测器异常”报警，同时主轴负载逐渐增加，到80％时被迫关机。 分析及处理过程：按下急停钮，给CNC上电，在自动运行方式下输入“CHG |
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| ·铣刀产生磨损的原因是什么
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| 造成铣刀磨损的原因比较复杂，但大体上或主要可以分成两类： (1)机械磨损：由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损，称为机械磨损。 在切削温度不太高时，由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。 |
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| ·精加工工艺改善成型和冲压刀具的质量
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| 在成型和冲压刀具的生产和精磨过程中精加工工艺（Schleppfinish）不仅替代了费力的油石手工抛光，而且还提高了切边和表面质量。这对工具的耐用时间和所加工的板材工件质量都有积极的影响。避免了在倒圆的时候损坏工具部件。 成型和冲压刀具用于弯曲、剪切、压制和深冲板材，因此主要 |
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| ·加工中心加工的对刀与换刀方法
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| 对刀： 对刀也就是工件在机床上找正加紧后，确定工件坐标(编程坐标) 原点的机床坐标(确定G54的X、Y、Z的值) 。 换刀： 根据工艺需要，要用不同参数的刀具加工工件。在加工中按需要更换刀具的过程叫换刀。 对刀点与换刀点的确定： 对刀点： 对刀点是工件在机床上找正夹紧后，用于 |
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| ·PCD刀具切削SAE327硅铝合金工艺研究
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| 1 SAE327材料的特点和切削难点SAE327为铸造硅铝合金，是制造制冷压缩机连杆的主要材料。主要元素含量Si7%～8.6%，Cu1%～2%，Mg0.25%～0.6%，Mn0.2%～0.6%。抗拉强度＞230MPa，硬度110～130HB，延伸率＞1%。其晶格由高塑性的Al |
