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·渐开线非标齿轮滚刀的正确选用
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前,汽车、拖拉机等行业大量使用齿顶高系数ha*≠1,压力角an≠20°或模数mn为非标准值的渐开线非标齿轮。为加工此类齿轮,需根据被切齿轮参数确定相应的滚刀参数,并从《复杂刀具订货图册》(以下简称《图册》)中选用正确的非标滚刀。 1 非标滚刀的选用步骤 1.1 确定滚刀类型与 |
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·滚刀对中性对齿形对称性的影响
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在齿轮加工中,滚齿齿形误差对后续加工(特别是剃齿加工)的精度及刀具寿命有较大影响。滚齿齿形误差的种类及产生原因较多,滚刀的齿形角误差、机床的分度误差、刀具安装误差等均可能引起齿形误差。本文仅就滚齿时滚刀对中性产生的齿形误差作一分析。 滚齿过程可视为被切齿轮与假想齿条作无侧隙啮 |
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·高速铣削技术在塑料模具加工中应用
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目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密,模具要求的合模次数接近和超过80万次,国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高,有的甚至超过HRC64以上,而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削技术的出现为模具制造带 |
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·高速铣削刀具的安全性技术
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1.前言
高速铣削工艺在汽车、飞机和模具制造业中应用广泛。由于铣刀高速旋转时刀具各部分承受的离心力已远远超过切削力本身的作用而成为刀具的主要载荷,而离心力达到一定程度时会造成刀具变形甚至破裂,因此研究高速铣刀的安全性技术对发展高速铣削 |
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·齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用
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齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用 由于灌酒机的多年使用,灌酒机大齿轮又长期与酒液接触,轮齿严重磨损,造成啮合间隙过大,不能满足罐酒工艺要求,在此情况下,作者对大齿轮做了负变位修复,重新加工小齿轮并做了正变位: 1 传动要求 对灌酒机 |
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·插削齿轮的运动精度及提高精度的措施
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在齿轮批量生产中,由于检验工作量大及车间缺少必要的检验仪器,使在车间内对齿轮运动精度综合指标的检验无法进行(综合指标指切向综合误差△Fi'或齿距累积误差△Fp)、车间内只能进行一些单项指标的检验,单独检验运动精度的径向(齿圈径向跳动△Fr或径向综合误差△Fi")和切向(公法线 |
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·数控机床分类
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目前数控机床的品种很多,通常按下面四种方法进行分类。
(1)、点位控制系统 点位控制系统是指数控系统只控制刀具或机床工作台,从一点淮确地移动到另一点,而点与点之间运动的轨迹不需要严格控制的系统。为了减少移动部件的运动与定位时间,一般先以快速移动到终点附近位置,然后以低速 |
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·数控机床的组成
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数控机床一般由输入装置、数控系统、伺服系统、测量环节和机床本体(组成机床本体的各机械部件)组成。
1) 输入输出装置
操作面板
它是操作人员与数控装置进行信息交流的工具组成:按钮站/状态灯/按键阵列/显示器。下图为西门子的一款数控系统的操作面板,
控制介质
人与数 |
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·数控机床的维护与保养
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1.1 数控机床维护与保养的目的和意义
我们知道,数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、自动检测技术和精密机械设计和制造等先进技术的高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度都很高的、典型的机电一体化产品;。与普通机床相比较,数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效 |
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·数控机床的特点
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(1)加工对象改型的适应性强 利用数控机床加工改型零件,只需要重新编制程序就能实现对零件的加工。它不同于传统的机床,不需要制造、更换许多工具、夹具和量具,更不需要重新调整机床。因此,数控机床可以快速地从加工一种零件转变为加工另一种零件,这就为单件、小批量以及试制新产品提供了极 |