|
| ·如何正确为数控机床选用刀具及编程
| |
| 数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是DNC系统微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成 |
|
| ·磨床(数控工具)及刀具磨制切削技术
| |
| 众所周知，在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有部分比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好的合理使用刀具、充分提高生产效率、缩短加工时间、通过降低加工成本从而最终降低成本。 &nbs |
|
| ·模具高速铣削技术加工的关键技术
| |
| 随着计算机技术、信息技术、自动化技术及刀具材料技术的不断发展，高速切削加工技术也得到了迅速发展。高速切削加工技术包括高速车削、高速铣削、高速磨削及高速钻削等，其中高速铣削加工技术应用最为广泛，其应用领域包括航空航天、汽车、模具等制造业。传统电火花加工模具存在的问题1）电火花加 |
|
| ·常用机夹可转位车刀刀片的选用技巧
| |
| 车外圆的刀片：选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。S形：四个刃口，刃口较短（指同等内切圆直径），刀尖强度较高，主要用于75°、45°车刀，在内孔刀中用于加工通孔。T形：三个刃口 |
|
| ·TPC单元及其在步进电机调速中的应用
| |
| 摘 要介绍瑞萨公司的16位单片机H8/3062F中可编程定时式样控制器TPC的结构功能，以及如何利用TPC实现对异步电机的启动和加减速控制的硬件结构原理和软件程序设计。
关键词步进电机 TPC 调速 H8／3062F
步进电机在各种自动化控制系统中有着广泛的应 |
|
| ·华中世纪星数控车床的几种精确对刀方法
| |
| 首先介绍了数控车床常用的“试切对刀法”的原理及对刀思路；接着，介绍了华中世纪星车削数控系统的四种手动试切对刀方法；为改进其对刀精度，根据“自动试切→测量→误差补偿”的思路，设计出了用程序控制的自动试切法，并总结介绍了四种精确对刀方法。文后还给出了几种对刀的示例程序，可能会对大 |
|
| ·关节轴承的特点（一）
| |
| 1.向心关节轴承 （1）GE…E型 单逢外圈，无润滑油槽。能承受径向载荷和任一方向较小的轴向载荷。 （2）GE…ES型 单缝外圈，有 |
|
| ·轴承高温高速润滑脂性能特征及应用
| |
| CaidonMC20 高温高速轴承润滑脂: 高温稠化剂稠化合成油，并添加多效添加剂，是一种长期在高温环境中保持正常工作状态的高品质润滑脂.
性能特征:
● 组织结构平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可抑制轴承在运转过程中的异音,满足DN值在50万以上的高速轴承的长期运行 |
|
| ·五金模具高速加工的技术应用
| |
| 粗加工模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。
目前开发的许多CAM软件可通过以下措施保持切削条件恒定，从而 |
|
| ·数控线切割锥度加工与编程技术实例应用
| |
|
摘要：凸凹模拔模面的精度对于模具的开模和使用寿命有着重要的影响，因些，拔模角锥度加工尤为重要。
关键词：数控线切割 锥度加工与编程技术
数控线切割机床加工解决了很多传统加工难以解决的难题，尤其是在锐角、小R及锥度切割的产品加工过程中更具优势，已广泛应用于 |
