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| ·提高冷挤压凸模寿命的方法
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| 叙述了冷挤压工艺的重要性，介绍了冷挤压凸模的工作状态，阐述了冷挤压凸模破坏形式及其形成原因，并提出了相应的预防措施。 【关键词】冷挤压；凸模；破坏形式；预防措施 1 引言 随着机械工业的迅速发展及对外经济的日益扩大，尤其是中国加入WTO后，深入研究及发展少切屑新工艺的趋 |
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| ·减速器铀端动密封结构改进
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1 目前圆柱齿轮减速机轴端动密封的结构分析
1．l毛毡圈密封
安装尺寸较紧凑，拆装技术要求不高，成本低廉．但磨损太快，要求轴的线速度不能过高。由于这种密封形式使用寿命；太短，目前已很少应用于减速机轴端 |
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| ·轴承钢的表面强化方法
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| 轴承零件工作表面和心部在状态、结构和性能要求方面是有较大的差别的，而整体热处理往往使二着不能兼顾，材料的潜力也得不到充分发挥。应用材料表面强化技术不仅可以较好地解决表面和心部在结构和要求方面的差异，而且还可以进一步使表面获得某些特殊的工作性能，以满足在特定条件下工作的轴承对工 |
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| ·烧结含油轴承
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| 烧结含油轴承的金属结构中含有众多的相互连通的开孔。轴承中的孔隙容积约为 10 %～ 4 0 %。这个孔隙容积可用来贮存流体润滑剂 ，流体润滑剂是在轴承的制造过程中含浸于其中的。在大多数应用中 ，是由轴承自身含的润滑剂进行润滑的。这份报告介绍了烧结含油轴承的概况和著者在烧结含油 |
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| ·滑动轴承损伤的类型
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| 1. 刮伤（二体磨粒磨损） 与轴径一起运动的硬颗粒与摩擦表面接触，这是颗粒与金属表面的接触应力较低，它们在轴瓦表面上划出线状伤痕；半嵌入轴瓦表面的硬颗粒在轴径表面上也会划出线状伤痕，均称为刮伤。刮伤属二体磨粒磨损，线状伤痕的方向与轴径运动方 |
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| ·油润滑滑动轴承的润滑方法
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| 油润滑滑动轴承常用润滑方法有： （1）手动润滑 在发现轴承的润滑油不足时，适时用加油器供油，这是最原始的方法。这种方法难以保持油量一定，因疏忽而忘记加油的危险较大，通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。最好在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。 （2）滴油 |
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| ·滑动轴承脂的性能与选用
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1、 滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点： (1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。 (2）选择的润滑脂的滴点一般高 |
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| ·浸渍复合轴承
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| 以多孔质材料为基体，浸渍固体润滑剂，构成固体润滑的浸渍复合轴承，贮存于轴瓦内部的固体润滑剂随着轴瓦磨损不断向摩擦表面供给固体润滑剂。典型的复合轴承是以碳石墨为基体材料，浸渍软金属、聚四氟乙烯或无机物（BaF2）构成。 浸渍的方法有： 1.使浸渍物成为熔融状态进行真空浸渍。 2 |
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| ·无润滑轴承的轴瓦材料
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| 无润滑轴承轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷三大类。 （1）聚合物 聚合物又称塑料，作为机械工程材料使用的塑料称为工程塑料。它是以合成树脂为主要成分，还含有各种增塑剂、稳定剂、抗氧剂、防静电剂、阻燃剂、固化剂、增强料和填充料的有机高分子材料。 聚合物的种类很多，按其特性分 |
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| ·如何最大化轴承的使用寿命
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| 理论上离心泵中滚动轴承的使用寿命为20000~80000小时，但是，实际的寿命取决于许多因素——过早的轴承失效会导致代价高额的设备停工，有时甚至还会导致更严重的后果。NKE（奥地利）公司的轴承专家提供了一些简单但实用的优化轴承性能的技巧。 令人满意的轴承使用寿命始于正确的轴承 |
