技术讲座
| ·金属切削机床操作指示形象化符号(续6-5） | |
| ·金属切削机床操作指示形象化符号(续6-5） | |
| ·金属切削机床操作指示形象化符号(续6-5） | |
| ·金属切削机床操作指示形象化符号(续6-5） | |
| ·金属切削机床操作指示形象化符号 | |
| 金属切削机床操作指示形象化符号适用于所有金属机床的操作指示标牌、操作面板和标志。按攻用可分为五大类243种，其中元件及结构符号80种，运动及速度符号77种，操作符号54种，安全与警告符号15种，其他部分符号17种。 金属切削机床操作指示形象化符号标准 表6-5金属切削 | |
| ·压炼常见缺陷和原因分析 | |
| 压炼常见缺陷和原因分析 制品缺陷 产生的原因 1.制品不足 1. 料筒、喷嘴及模具温度偏低 2. 加料量不够 3. 料筒剩料太多 4. 注射压力太低 5. 注射速度太慢 6. 流道或浇口太小，浇口数目不够，位置不当 7. 模腔排气不良 8. 注射时间太短 9. 浇 | |
| ·新旧机床型号对比 | |
| 我国机床型号的编制方法已变动多次。目前使用和生产的机床，大部分是按GB/T15375—94，以前的机床型号编制方法编制的。新旧机床型号对比示例见表6-4。 &nb | |
| ·金属切削机床统一名称和类、组、系划分表（见表63(续12）） | |
| 类 组 系 主参数 代号 名称 代号 | |
| ·金属切削机床统一名称和类、组、系划分表（见表63(续11）） | |
| 类 组 系 主参数 代码 名称 代码 名称 代码 | |
| ·金属切削机床统一名称和类、组、系划分表（见表63(续10）） | |
| 类 组 系 主参数 代号 名称 代号 | |
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