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| ·NUM数控系统在双轴组车床上的应用
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| NUM数控系统具有多轴组、多通道功能，最多能控制8个轴组，每个轴组最多能控制9个插补轴、32个伺服轴、4个主轴，并且每个通道均可独立操作控制。我们用NUM1040T对日本的OKUMA双轴组车床进行了改造，并取得了满意效果。
1 机床概况
日本OKUMA双轴组车床的左侧和 |
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| ·数控设备维修改造中的标准化问题
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| 数控设备的标准化，这项工作一向被认为是设备制造商在产品设计、生产过程中的事情。因此，往往在设备维修、改造过程中不被引起足够的重视，甚至在机床的翻新改造设计中也没能提到应有的位置。致使一些设备在维修、改造翻新后遗留不应有的隐患和遗憾。随着我国改革开放的不断深入，国内企业为了适应 |
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| ·轴承毛坯的下料技术
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| 下料是锻造的第一道工序。下料质量的高低即重量与尺寸的精确与否、断面的几何形状的好坏等，将直接影响锻造工艺和锻件的质量。 国外轴承行业由于采用高速镦锻机、平锻机带侧滑块的多工位压力机等锻造生产线较多，这些生 |
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| ·通用轴承加热器的特点与优势
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| 一、功能齐全、操作简便： 温度控制、时间控制、温度保持、连续安装、上扼杆组合、自动退磁、电压调整、声音信号及错误操作提示等功能；各项显示一目了然，操作简便。 二、安全： |
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| ·提高AutoCAD绘图效率的一些技巧
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| 1、充分使用命令的代码：
用文本编辑软件(如Windows下的写字板、Word)打开ACADR14SUPPORT目录下的ACAD.PGP文件(注：本文所述内容以14版本为例)，可见到如下内容：
acad.pgp-External Command and Comma |
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| ·特种加工--超声加工
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| 超声加工是利用作超声频小振幅振动的工具﹐并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用﹐使工件材料表面逐步破碎的特种加工﹐英文简称为USM。超声加工可用于穿孔﹑切割﹑焊接(见超声波焊)﹑套料和拋光。
简史
1927年美国物理学家R.W.伍德和A.L |
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| ·如何在普通压铸机上应用挤压压铸工艺
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| 一、挤压铸造工艺与装备应用现状
挤压铸造技术发明了65年，它所具有强大的技术优势，已为机械制造工艺行业所重视。可惜受传统思维方式和装备研制滞后的制约，挤压铸造的优势仍未得以最充分的展现。现时挤压铸造工艺基本以开式浇铸立式挤压方式进行，与工效最高的卧式冷室压铸工艺未能实现 |
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| ·锻模高速铣加工及DELCAM编程技术
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东风汽车有限公司公司商用车锻造厂是生产镀件及模锻的大型专业化生产厂家，拥有从20MN到120MN全系列的模锻锻压机组40 多条钱，年产= 10万t锻件，并拥有年产5000多副各类模具的锻模生产车间，数控铣床3 台，Mikron 高速铣一台，还有大量的电加工和机加工设备。 |
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| ·热处理－BRN处理技术的特点
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| 1、高硬度、良好的耐磨性及疲劳性能 除表面具有较好的硬度外，经严格的磨损试验说明：结构件(如：45钢、40Cr、20CrMnTi、W6Mo5Cr4V2、30CrNi2MoVA等)的耐磨性比常规淬火高18倍 |
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| ·调整径向轴承间隙的方法
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| 常用调整径向轴承间隙的方法如下：
1、对圆筒形和椭圆形轴瓦的侧隙，可采用手工研刮或轴承中分面加垫车削后修刮的方法调整。
2、对圆筒形和椭圆形轴瓦的顶隙，可采用手工研刮或情况允许时对轴承中分面加垫的方法调整。
3、对多油楔 |
