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| ·高速加工中的加减速控制
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| 加减速控制是数控系统插补器的重要组成部分，是数控系统开发的关键技术之一。数控加工的目标是实现高精度、高效率的加工，因此，一方面要求数控机床反应快，各坐标运动部件能在极短的时间内达到给定的速度，并能在高速运行中快速准确地停止在预定位置，缩短准备时间；另一方面要求加工过程运动平稳 |
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| ·数控机床的机械结构
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| 在数控机床发展的最初阶段，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展，考虑到它的控制方式和使用特点，才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以下特点：1）由于采用了高 |
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| ·不需串联减速机的ZDSY电机----一步到位的技术
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| 在工业生产制造过程中，电机作为驱动装置，减速机作为传动装置，电机串联减速机是天经地义的事情。在成套机械设计时，往往会受空间限制，而且由于体积大，材料消耗、空间等资源浪费多。 能不能由电机直接驱动设备，不用减速机呢？由于电机输出转速快、输出扭矩小，长期以来，几代科学家进行了努力 |
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| ·相同负载，相同电机，相同使用频率，不同传速比减速机的使用电流分析！！
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| 我公司生产的同一型号的设备使用了相同的减速机，只是在减速机选型的时候选用了传速比为18的减速机，在同等负载同等使用频率（我们的电机由变频器控制）的情况下，传速比为18的减速机使用时所产生的电流是否会大于传速比为25的减速机所产生的电流。 &n |
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| ·国产锥形穿孔机的特点分析
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| 二辊斜轧穿孔机从1886年用于工业生产以来，已成为目前应用最为广泛的穿孔机型。但是，工业的发展对热轧无缝钢管的质量和品种提出了新的更高的要求，生产实践和科学试验表明：用曼内斯曼穿孔机穿孔时，将出现切向剪切变形、表面扭转剪切变形和纵向剪切变形；在穿轧连 |
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| ·齿轮泵、主要零件的修复
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| (1)齿轮 ①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。 ②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛 |
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| ·齿轮泵发热
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| ①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。 ②油液黏度过高或过低。重新选油。 ③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。 ④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。 |
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| ·齿轮泵旋转不畅
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| ①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。 ②泵内有污物。解体以清除异物。 ③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。 ④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度 |
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| ·油温输出流量不足
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| ①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加，使泵输出流量减小。应查明原因采取措施；对于中高压齿轮泵，须检查密封圈是否破损。 ②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。 ③CB-B型齿轮泵一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使 |
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| ·齿轮产生振动与噪声的原因与排除
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| 1)吸入空气 ①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是 |
