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| ·三维CAD技术在液压挖掘机设计中的应用
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| 随着CAD应用软件和技术的不断发展，很多工程机械制造企业已不再满足于借助CAD系统来“甩掉图版”，希望向三维的实体设计方向发展。由于三维CAD系统具有可视化好、形象直观、设计效率高和支持并行工程等优点。因此，三维实体造型在液压挖掘机设计开发中开始得到的应用，在三维设计环境中可 |
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| ·挖掘机液压系统的故障与维修
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| 摘 要：液压系统是挖掘机最重要的系统之一，也是最容易出现故障的系统之一，本文以PC200-5型挖掘机的液压系统为例，讲述了液压系统工作原理及故障的诊断和排除方法，以对挖掘机及其他含有液压传动装置的设备的检修起到一定的指导作用。 关键词：挖掘机 液压 故障 诊断 排除 挖掘 |
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| ·液压传动技术在工程机械行走驱动中的应用
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| 1、概述
行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式，如何更好地满足各种工程机械行走 |
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| ·轴毂联接
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常见的轴毂联接有键联接、花键联接等。轴毂联接主要是用来实现轴和轮毂（如齿轮、带轮、蜗轮、凸轮等）之间的周向固定并用来传递运动和转矩。键联接是一种应用很广泛的可拆联接，主要用于轴与轴上零件的周向相对固定，以传递运动或转矩。
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| ·轴的设计
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| 轴的设计
设计轴的一般步骤为：
1）选材
2）按扭转强度估算轴的最小直径
3）设计轴的结构，绘出轴的结构草图（确定轴上零件的位置和固定方法；确定各轴段直径、长度。）
4）按弯扭合成进行轴的强度校核。一般选2—3个危险截面进行校核。若危险截面强度不够或强度裕度太大， |
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| ·轴的材料及选择
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| 轴的材料种类很多，选择时应主要考虑如下因素： 1.轴的强度、刚度及耐磨性要求； 2.轴的热处理方法及机加工工艺性的要求； 3.轴的材料来源和经济性等。 轴的常用材料是碳钢和合金钢。 碳钢比合金钢价格低廉，对应力集中的敏感性低，可通过热处理改善其综合性能，加工工艺 |
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| ·轴的强度计算
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| 轴的扭转强度计算
开始设计轴时，通常还不知道轴上零件的位置及支点情况，无法确定轴的受力情况，只有待轴的结构设计基本完成后，才能对轴进行受力分析及强度计算。因此，一般在进行轴的结构设计前先按纯扭转受力情况对轴的直径进行估算。 |
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| ·轴的结构设计
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轴的结构设计
拆 装
拆 装
轴上各段的名称
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| ·轴的概述
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概述
轴是组成机器的重要零件之一，轴的主要功用是支承旋转零件、传递转矩和运动。
一、轴的分类（转轴、心轴、传动轴）
1.心轴： 用来支承转动零件，只承受弯矩而不传递转 |
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| ·钳工操作规范
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| 19 钳 工 19.0.1 虎钳应用螺栓稳固在工作台上，当夹紧工件时，工件应夹在钳口的中心，不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物件击打，不得在手柄上加套管或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件，不得超过 |
