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| ·研磨的形式
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| 研磨的形式及开刃的角度直接影响一把刀子的表现，以下便就数种常见的形式及角度作一介绍： 凹磨（HollowGrind）：于刀面两侧各挖除一个凹槽，因其容易加工及设计，故市面上许多工厂刀皆是此一种研磨方式。最大的优点便是经此研磨后会形成一个非常薄的刀刃，而越薄的刀刃切削能力越好。 |
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| ·新型钻头轴承应对复杂钻井挑战
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| 随着直井和定向井钻井技术需求的日趋复杂化，动力钻具的扭矩和能量输出几乎达到了过去的10倍，钻头轴承的可靠性因而也变得比以往任何时候都更为关键。目前世界各大主要钻头制造商都十分注重钻头轴承技术的研发，据美国《世界石油》杂志报道，美国里德·海卡洛格公司的Rock Force牙轮钻 |
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| ·齿轮滚刀渐开线中凹齿形型线设计
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| 1 问题的提出 某主汽轮齿轮机组主传动透平齿轮改型设计要求齿轮制造加工单项精度提高到GB 10095-88中5精度，同时必须保证齿高方向45%位于齿高中部接触、齿长方向80%偏重于啮出端接触的接触精度要求。齿轮接触精度尤其是齿高方向接触精度主要取决于齿轮齿形精度，而滚齿加工齿 |
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| ·剃齿工艺的现状及其与磨齿工艺的比较
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| 1 引言
众所周知，剃齿加工和磨削加工是两种不同的齿轮精加工方法。剃齿是在热处理前进行的（这也是剃齿加工受限的原因），而磨齿是在热处理之后进行的。近几年来，随着机械加工精度的不断提高、数控机床的不断完善以及加工软件的迅速发展，齿轮精加工技术得以不断发展，齿 |
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| ·内圆磨削加工
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| 内圆磨削与外圆和表面磨削是完全不同的。由于孔内加工的砂轮的外形，加工车间必须特别注意砂轮和工件的接触面积，更要注意砂轮与工件之间的关系——砂轮速度，工件速度，砂轮轴的刚性和其他操作因素。 大多数的车间都以为对一个特定的工件来说，选择正确的 |
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| ·数控车床对刀具及刀具座的要求
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| 1．对刀具的要求 数控车床能兼作粗、精车削。为使粗车能大吃刀、大走刀，要求粗车刀具强度高、耐用度好；精车首先是保证加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能多地采用机夹 |
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| ·怎样做变频器的电机辨识
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| 怎样做MM4 的电机辨识？如何判断装置识别电机的效果？要注意以下几点： 做快速调试时，一定要遵循手册给出的引导流程进行，特别是电机铭牌数据必须要准确输入。如果电机的铭牌数据输入有误，电机建模就不会精确 |
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| ·旋分切削--一种经济型加工工艺
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| 德国维拉机床股份有限公司（WERA）是一家拥有近百年历史的机床制造商。公司早期根据德国奔驰公司等汽车生产厂商的需求，成功研发出数控旋分切削技术。经历了数十年的市场考验，WERA公司基于旋分理论的专用切削机床不断成熟，并在全球范围内得到广泛应用。 近30年来，WERA公司始终不 |
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| ·镜像加工在数控刀具制造中的应用
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| 在数控加工程序代码中，有个镜像加工的指令。比如某型号加工中心的镜像加工指令为G73(示意图如图1所示)，其中设原加工图形为第一象限的G72，使用G73 X-1指令后就可以加工出第二象限所示的图形。也就是说将原程序段的加工代码按Y轴或X轴(或XY混合)做轴向镜像，当要 |
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| ·高速轴承的安装配合和调整
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| 1．高速轴承的配合和游隙 由于高速轴承既要按高精度轴承要求，又要按高温轴承要求，所以在考虑其配合和游隙时，要顾及下面两点： (1)由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化； (2)高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。 总之，在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持 |
