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| ·谈森兰SB70变频器在薄膜卷绕机上的应用
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| 工业上常见的薄膜卷绕主要包括布、纸张、塑料薄膜等，对于张力的精度要求高，而且卷径的变化范围大，张力要求是随卷径增大而不断变化的，即需要张力锥度控制，防止损伤卷轴或造成内部褶皱。森兰SB70系列变频器完全可以通过对其自身功能模块进行设置，充分利用算术单元和计数器等功能，实现薄膜 |
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| ·小型同步发电机可控励磁装置的工作原理
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| 一、 电路工作原理 主电路是由可控硅T半波整流，供给励磁绕组L2的励磁电流，快速熔断器RD作过流保护，可控硅元件两端通过压敏电阻R2作过压保护。由于励磁绕组电抗很大，因此需加续流二极管D1。同时，在励磁绕组上并有电阻R3分流，使可控硅导通以后就能达到维持电流以上．以保证可控 |
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| ·DSP和PBL3717A构成的步进电机的控制系统
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| 摘要：介绍由美国TI公司的数字信号处理器TMS320LF2407A和SGS公司的步进电机驱动芯片PBL3717A构成的两相混合式步进电机的控制系统。 关键词：PBL3717A DSP 步进电机 控制系统 引言 步进电机是数字控制系统中的一种重要执行元件，广泛应用于 |
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| ·套圈磨削烧伤分析与预防措施（二）
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| ①平面磨削平面工序如在立式单头磨床上磨平面时，在正确执行操作规范的情况下，有以下几种因素会引起烧伤。a.砂轮轴窜动，增大瞬间磨削量引起烧伤；此时须紧砂轮轴轴承或更换轴承。b.工作台磁盘跳动或转速不均匀，增大了瞬间磨削量引起烧伤；须检修磁盘减速器的各种组件如蜗轮、蜗杆等、更换磨 |
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| ·套圈磨削烧伤分析与预防措施（一）
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| 1.烧伤产生机理轴承套圈在磨加工中，由于磨粒对工件的切削、刻划和摩擦作用，使金属表面产生塑性变形，由工件内部金属分子间相对位移产生内摩擦而发热；砂轮切削时，相对于工件的速度很高，与工件表面产生剧烈的外摩擦而发热，又因为每颗磨料的切削都是瞬间的，其热量生成也在瞬间，又不能及时传 |
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| ·电动机轴电流引起的轴承烧损及防止措施
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| 许凌云1，张建忠2，万栗2，崔长永3，刘永静3，王会峰4（1.邯峰发电厂，河北邯郸056200；2.河北省电力试验研究所，河北石家庄050021；3.石家庄热电厂，河北石家庄050041；4.邢台机械轧辊集团有限公司，河北邢台054025）摘 要：文章介绍了采用滚动轴承的大中 |
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| ·超硬滚工艺（二）
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| 4.刃磨夹具，在M7130型机床上安装如图8-2所示的刃磨夹具，可刃磨模数为15～20mm的滚刀，在夹具中采用TF5型光学分度头，其分度精度为10″，该夹具调试精度可达0.001mm，砂轮轴经调整后，其端面圆跳动不大于3～5μm，径向圆跳动不大于5～10μm。
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| ·超硬滚工艺（一）
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| 采用硬质合金滚刀可进行硬齿面滚齿、用这种滚齿工艺能代替粗磨齿，生产率比锥面砂轮磨齿机约高5～6倍，硬齿面滚齿的精度能达到8级。
超硬滚对滚齿机的要求
滚硬齿面时，对滚齿机的要求主要有下列三点：
1）机床的结构刚度好，在滚切硬齿面和中硬齿面齿轮时，滚刀刀齿所承受的冲击力较 |
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| ·高速齿轮加工规程（二）
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| 在滚切大直径齿轮时其理论计算的长度将成倍地超过上述规定的长度，同时按其计算长度来设计制造滚刀将存在一系列的难题。如毛坯的锻打，热处理，磨削精度等都不易达到设计要求。为了减轻切入端第一个刀齿的切削负荷，在不增加滚刀长度的前提下，通过生产实践，我们采用了“端剖面阿基米德螺旋不等高 |
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| ·高速齿轮加工规程（一）
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| 加工方案的选择
由于齿轮产品的使用工况和要求各不相同，规格大小差异很大，生产规模也不一致，加上装备条件等因素，因此，在设计高速齿轮时必须根据企业的条件采用不同的加工方案，目前主要有以下几种：
1）大、小齿轮全部都采用合金钢渗碳淬火方案。
2）大、小齿轮全部都采用齿面渗氮 |
