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| ·无刷电机：多种功能的单封装将起重要作用
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| 相对于有百年历史的有刷电机而言，无刷电机更干净、纤小和轻便，并正在稳步快速地向前发展。对于它们稳定且不断增加的受欢迎程度，仅以“是时候了”来概括显然过于保守。 就在两年前，无刷电机还远比有刷电机昂贵。但受惠于设计技术和材料技术的进步，其价格急剧降低。如今，两种电机技术之间的成 |
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| ·电机壳体数值模拟中半锥角对变薄拉深的影响
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| 随着加工工业的不断发展以及加工产品向着高精度、高质量和高难度的方向发展，板料的多次成型及特殊成型方法正得到越来越广泛的应用。电机壳体是一种表面质量和精度要求较高的零件，其内外圆壁都需要进行变薄拉深。但是，变薄拉深在实际生产中经常遇到这样的问题：在变薄量一定的情况下，由于模具参 |
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| ·中小型水轮机主轴加工新工艺
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| 本文以一台出口机组的水轮机主轴加工为例，介绍一种新的主轴加工工艺。交检标准为美国电器电子工程师学会标准(简称IEEE)。 该水轮机主轴和中间轴都为45A锻造实心轴。重量分别为2.1t和2.4t(主轴、中间轴的结构尺寸见图1,图2)。主轴转轮侧法兰为止口定位，通过宽度140mm |
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| ·变频器在钢板定尺剪切机床中的应用
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| 本文叙述的“钢板定尺剪切机床”是一种简称，实际上是由四个分部组成的组合机床，全称为“(金属卷板)开卷、校平、纵横剪切、落料生产线”(参见图1)。作者采用三菱变频器、三菱PLC、三菱触摸屏和欧姆龙旋转编码器等器件，组成生产线的自动控制系统，在兼顾横剪精度和生产效率的前提下，利用 |
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| ·装配机器人APAS配置设计直线型及环路型柔性自动装配系统
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| 直线型柔性装配系统，图60-66为一个适用于批量装配生产的柔性装配系统，称为可编程序装配系统。在该系统中，装配机器人是最重要的设备，不过还需要有传送零件的输送带。机器人沿直线排列。装配任务是在同一个底座装配件装上一个分装配件，然后由输送带送到下一个装配工位并再装上另一个分装配 |
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| ·活塞环配套与安装机构
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| 整个机构的工作顺序为；推板的情知移动通过杠杆11船给滑块。在机构的起始位置上，一个被隔离的环搁在导轨上，它与料仓上面的受弹簧作用的杠杆所压住的其他环无关。在滑块带隔离器7运动并向右移动时，被隔离的、接头位置严格确定的活塞环被移到自动装配装置的进料滑块上。与此同时，隔离器7进到 |
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| ·卡环成型和安装机构及活塞环发送机构
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| 卡环的成形机构及向活塞槽安装卡环的机构，图60-63所示机构的主要元件是柱形心轴1、不转动的套2、推出器7和辊子4。心轴1上开有径向槽，可以旋转，形状为径向槽开始并沿其回转进程直径逐渐变小的锥体。套2与心轴同轴并形成一个环形间隙，当卡环毛坯一端被卡在心轴的径向槽中时，在环形间 |
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| ·压入活塞销的机构
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| 活塞的最终定向要确定活塞销轴线相对于活塞本身对称轴线位移的方向。可借助于定向罩6达到，活塞销孔的轴线可能在活塞对称轴线之前或之后，若在后则使活塞进入最终定向机构时，转动180°。为了确定活塞销轴线相对于活塞对称轴线的位置，使用探棒7伸向待定向的活塞。终端开关8随探棒一起移动相 |
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| ·自动装配系统实例（续表60-61）
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定向装置的工作方式为：活塞向连杆装配区域运动时，活塞由输送器1送到预定向机构，罩2向活塞上移动。预定位的目的是，当准备定位的活塞以任意状态送来时，要使活塞耳孔中心线与装配中心线平行。
当罩2向活塞裙部上套时，有两种可能，一是活塞的梯形凸起处于钢球的滚道上，二 |
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| ·自动装配系统实例（续）
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| （1）发动机连杆活塞机构自动装配线，连杆活塞组件包括活塞、连杆、连杆盖总成，2个螺栓及螺帽、活塞销、两个卡环及3个或3个以上的活塞环。其中活塞、活塞销和连杆等零件需要预先分为几个尺寸组，装配时进行选配。
一条连杆活塞自动装配线由下列自动机和机构组成；活塞与活塞销自动装配机， |
