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| ·顶尖孔的修研
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由以上分析可知，要提高外圆加工质量，修研顶尖孔是主要手段之一，此外在工件加工过程中，顶尖孔还会磨损、拉毛，而工件在热处理后的氧化变形也需要在精磨外圆之前对顶尖孔时行一次修研。修研顶尖孔可以在车床、钻床或转用顶尖孔磨床上进行 |
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| ·磨削方法
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| 用中心磨床磨削外圆柱面时，基本的磨削方法有两种：纵磨法和切入磨法。见图1。
纵磨法 图1a是使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法，表面成形运动：砂轮子旋转运动nw、工件纵向进给运动fa、工件旋转作圆击进给运动fr.。纵磨法适 |
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| ·磨削加工的工艺特征及应用范围
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| 磨削加工是一种多刀多刃的高速切削方法，它是适应精加工和三角表面加工的需要而发展起来。随着科学技术水平的不断提高，机器零件的精度和表面粗糙度要求愈来愈高，各种高硬度材料的使用日益增多，精密铸造 和精密锻造的工艺发展，很多毛坯可以 |
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| ·进给过载保护装置
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| 进给过程中，当进给力过大或刀架移动受到阻碍时，为了避免损坏传动机构，在溜板箱中设置有安全离合器M7,使刀架在过载时能自动停止进给，所以亦称之为进给的过载保护装置。安全离合器的工作原理见图1，由光杠传来的运动经单向超离合器的外环好齿轮Z56 |
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| ·刀架
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| 床鞍（又称纵向溜板、大拖板）25装在床身的三角形导轨M 和矩形N上，由它们进行导向，以保证刀架纵向移动轨迹这的直线度。为了防止由于切削力的作用而使刀架颠覆，在床鞍的前后侧各装有两块压板27和23。利用螺钉22和塞铁24可调整矩形导轨的间隙 |
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| ·溜板箱
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| 溜板箱的主要功用实现纵向、横向进给运动和快速移动。溜板箱主要由以下几总分组成：双向牙嵌式离合器M8和M9以及纵向、横向要动进给和快速移动的操纵机构、开合螺母及其操给机构、互锁机构、超越离合器和安全离合器。 1、 纵向、横向机动进给 |
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| ·变速操纵机构
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| 主轴箱机构有7个滑动齿轮块，5个用于改变主轴转速，1个用于车削左、右螺纹的变换，1个用于正常导程与扩大导程的变换。主轴箱中共有三套操纵机构分别操纵这些滑动齿轮块。图3-15图Ⅱ和Ⅲ上滑动齿轮的操纵机构（变速操纵机构）的立体图
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| ·卧室车床的结构
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主轴箱
主轴箱的功用是支承轴和传动期旋转，并使其实现起动、停止、变速和换向等。因此，主轴箱中通常包含有主轴及其轴承，传动机构、。起动、停止，以及换向装置，制动装置，操纵机构和润滑置等。
1、主轴组件
主轴组件如图1所示
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| ·卧式车床的工艺范围及其组成
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| （一）工艺范围
CA6140型卧床的工艺范围很广，它适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转面；车削端面及各种常用螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花、攻螺纹和套螺纹等工作图1
CA6140型卧式车床的万能 |
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| ·车床
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| 车床类机床主要用于加工各种回转表面，如内外圆表面、圆锥表面、成形回转表面和回转体的端面等，有些车床不还能加工螺纹。由于大多数机器零件都具有回转表面，因此在一般机器制造厂中，车床的用途极为广泛，在金属切削机床中所占的比重量大，约占机器总台数的20%-35%。在车床上使用的刀具， |
