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| ·Ⅰ型单面及双面精切铣刀
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| 567.591216183-79~3-803-156~3-158
2.4.4.4Ⅱ型铣刀与Ⅰ型精切铣刀的结构型式基本相同，只是刀体外圆直径比Ⅰ型铣刀小，用垫片调整的参数范围也小。该型铣刀已很少使用，它只能用在进口格里森机床或新型仿制机床上， |
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| ·Ⅱ型双面及三面粗切铣刀
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| Ⅱ型双面及三面粗切铣刀
Ⅱ型双面及三面粗切铣刀也是用于粗加工弧齿锥齿轮和准双面齿轮副中的大、小齿轮。该铣刀结构先进，刀体强度高，刚性好，刀齿采用斜楔夹紧，刀齿分布紧凑，刀齿数量多，而且刀齿安装灵活方便，这种铣刀只能用于进口的格里森机床或新型仿制机床上。铣刀公称直径有5、6、 |
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| ·弧齿锥齿轮铣刀
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| Ⅰ型双面及三面粗切铣刀
Ⅰ型双面及三面粗切铣刀用于粗加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮副中的大、小齿轮。该铣刀刀体硬度高、刚性好、刀齿采用T型块夹紧，结构紧凑，刀齿数量多，且装卸灵活方便，铣刀有A、B两中型式的锥孔直径，A型孔适用于国产机床，B型孔适用于进口格里森机床或新型仿制机 |
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| ·成对滚切铣刀盘
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| 成对滚切铣刀盘切齿时，两把铣刀盘在工件的同一齿槽内工作，一把切削左齿面，另一把切削右齿面，切齿时有展成运动，铣刀盘工作侧刃与铣刀端面之间通常作出一个角，使产形轮的齿面成为一个凹锥面，因此切出的齿轮齿长方向呈中鼓形，有利于啮合，根据使用机床的不同，铣刀盘的直径有150。270及 |
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| ·直齿锥齿轮精刨刀
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| ZBJ41 006.1—88《直齿锥齿轮精刨刀基本型式和尺寸》中规定了模数0.3~20mm，基准齿形角20°的四种类型的刨刀，其基本参数见图3-72~75和表3-145~148。
表3-145 直齿锥齿轮精刨刀（27×40）基本尺寸
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| ·大直径蜗轮滚刀
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| 目前。国内使用的蜗轮滚刀的参数一般均与蜗杆参数一致，但由于箱体的制造误差，安装误差和工作时的受力变形和热变形等多种因素的影响，将不可避免地使接触区偏移，无论对啮合传动或寿命都极为不利，特别是在配接触面时，需花费大量时间，由于滚刀的制造误差，加工时的中心距误差以及温度差等种种原 |
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| ·蜗轮剃齿刀
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蜗轮剃齿刀是高精度蜗轮的最后精加工刀具。蜗轮剃齿刀一般可使蜗轮加工精度提高一级。
蜗轮剃齿刀是在蜗杆的两侧螺旋面作出许多容屑槽。其前刀面通过剃齿刀轴线的为阿基米德蜗杆剃齿刀，前刃面在螺纹法向截面上的为法向直廓蜗杆剃齿刀。
蜗轮剃齿刀容屑槽分为通槽式和闭槽式 |
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| ·蜗轮飞刀
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| 工作原理与应用范围
蜗轮飞刀的工作原理和切向蜗轮滚刀相同，差别仅在于飞刀的刀齿极少（在转用刀杆上装一把切刀，或几把切刀）。飞刀加工效率低，刀具制造简单，因而在单件、小批和大模数蜗轮生产中常有采用。
飞刀的齿形设计
法向直廓飞刀的切削刃为直线，齿形角等于蜗杆的法向齿形角， |
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| ·双导程蜗轮滚刀
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| 2.3.2 双导程蜗轮滚刀
2.3.2.1设计特点
双导程圆柱蜗杆传动，在于蜗杆的左、右侧螺旋面的导程不相等，因而蜗杆轴向的齿厚从一端到另一端逐渐增大。通过调整蜗杆的轴向位置，就可以使蜗轮副得到理想的啮合侧隙。所以常用于准确分度，小间隙传动和承受双向脉动载荷的各种蜗杆传动 |
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| ·数控刨台式铣镗床调头镗孔的研究
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1 刨台式铣镗床的结构特点
以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣 |
