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·加工自动线及柔性制造系统的控制
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加工自动线的液压控制
由于液压传动具有结构紧凑,控制方便、易于自动化等优点,在自动线中得到了广泛的应用。
自动线的液压系统在原理和设计方法上与一般机床的液压传动没有原则上的差异,只是在自动线中,液压系统除了实现机床的进给运动,工件的定位和夹紧外,还需驱动工件输送,上下料、 |
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·加工自动线及其应用
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切削加工自动线是用工件自动传送系统及自动控制系统,把按加工工序排列的若干金属切削机床及其他辅助设置联系起来的自动生产线。自动线是在流水线的基础上发展起来的,它具有较高的自动化程度。全线具有统一的自动控制系统,具有比流水线更为严格的生产节奏性。
自动线的类型与组成
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·用好滚动轴承的要点
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滚动轴承是一种精密的机械支承元件,轴承用户深切希望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能,但客观事实有时并非尽如人意,突发的轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的滚动轴承失效分析研究表明,轴承短寿或过早的丧失精度,有的是由于材料缺陷或制造不当所致, |
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·自动化加工工艺的特点
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自动化加工工艺基本内容与特点
(1) 自动化加工工艺基本内容,随着机械加工自动化程度的发展,自动化加工的工艺范围也在不断地扩大,自动花加工工艺的基本内容已包括大部分切削加工,如钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、 |
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·实现加工自动化的要求
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实现加工自动化的要求
加工过程自动化的设计和实施应达到以下要求:
(1) 提高劳动生产率,提高劳动生产率是评价加工过程自动化是否优于常规生产的基本标准,而最大劳动生产率是建立在产品的制造单件时间最少和 |
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·加工精度的高度一致性
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产品质量的好坏,是评价产品本身和自动加工系统是否具有使用价值的重要标准,保证产品加工精度,防止工件发生成批报废,是自动花加工设备工作的前提。
影响加工精度的因素包括以下几个方面:
(1)   |
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·自动化加工设备的柔性
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随着产品需求日益多样化,更新换代加快,产品寿命周期缩短,多品种批量(尤其是中小批量)生产已是机械制造业生产形态的主流。因此,对自动化加工设备的柔性要求也越来越高。柔性主要表现在加工对象的灵活多变性,即可以很容易地在一定范围内从一种零件的加工更换为另一种零件的加工的功能。柔性自 |
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·齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用
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齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用 由于灌酒机的多年使用,灌酒机大齿轮又长期与酒液接触,轮齿严重磨损,造成啮合间隙过大,不能满足罐酒工艺要求,在此情况下,作者对大齿轮做了负变位修复,重新加工小齿轮并做了正变位: 1 传 |
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·自动输送车
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柔性制造系统中应用的自动运输车是一种无人驾驶的,由微机控制的,按照一定程度或轨道自动完成运输任务的运输工具,它适于箱体类大型工件的长距离搬运。
在肉性制造系统中应用的自动运输车类型很多,按其导向方式可以分为有轨和自导两大类;按驱动方式分为自驱式和它驱式两大类。
它驱式是在 |
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·切屑与切削液处理系统
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在切削加工自动线中,切屑源源不断地从工件上流出,如不及时排除,就会堵塞工作空间,使工件条件恶劣,影响加工质量,甚至使自动线不能连续地工作,因此,自动排屑是不容忽视的问题。
排屑自动化包括以下三个方面:
1) 从加工区域把切屑清除出去。
2) 从机 |